Реферат: Современное помольное оборудование

5320х1190х1035

Масса мельницы, т (без мелющих тел)

3,95

Масса мелющих тел, т*

1,7

Установленная мощность, кВт

18,5

частота вращения, об. /мин.

730

Передаточное число редуктора

20

ТУ 4844-003-54028 986-2003 Код ОКП 484421

Также выпускаются такие агрегаты: мельница шаровая МШЦ 900Х1800 (СМ6007А) с центральной разгрузкой для мокрого измельчения материалов средней твёрдости, мельница шаровая МШЦ 900Х1800 (СМ6007А) с центральной разгрузкой для мокрого измельчения материалов средней твёрдости, мельница стержневая МСЦ 1500Х3000 (СМ6002А) с центральной разгрузкой для мокрого измельчения материалов средней твёрдости, мельница шаровая МШР 1500Х1600 (СМ6004А) с решёткой для сухого измельчения материалов средней твёрдости, мельница шаровая МШР 1500Х1600 (СМ6003А) с решёткой для мокрого измельчения материалов средней твёрдости, мельница шаровая 1456А для сухого помола материалов непрерывного действия.

2. "Гринмаш"

Мельницы тонкого помола серии МД.

Предназначены для тонкодисперсного измельчения материалов минерального и химического происхождения в горноперерабатывающей, металлургической, лакокрасочной, химической промышленностях, в производстве строительных материалов.

Измельчаемые материалы.

Глины (каолин, бентониты, прочие), графит, тальк, слюды, мел, мрамор, доломит, шлаки, песок, стекло, оксиды металлов; прочие материалы.

Устройство.

Мельницы серии МД (МД-400, МД-320, МД-300) конструктивно представляют собой дезинтегратор (два встречно вращающихся рабочих диска с пальцами - билами). Износостойкость мелющих тел и принцип измельчения данных мельниц обеспечивают тонкий помол абразивных материалов и длительный ресурс работы агрегата без ухудшения качества помола. Загрузка исходного сырья в мельницу и выгрузка готового продукта из нее осуществляется через входной и выходной патрубки непрерывно. В модели МД-400 обеспечена возможность удобной и оперативной замены мелющих элементов.

Также, для эффективной эксплуатации измельчителей-дезинтеграторов и получения оптимального результата (тонина помола, производительность) нашим предприятием обеспечивается необходимая комплектация измельчителя устройствами подачи и дозирования (питатели), пневмотраспорта, накопления и осаждения, фильтрации, магнитной сепарации.

Особенности конструкции:

· малый расход энергии

· высокая эффективность измельчения (малый остаток неизмельченного сырья)

· удобная замена мелющих элементов (пальцев)

· сопутствующие в процессе помола сушка и механоактивация

· длительный ресурс работы без ухудшения качества помола

· возможность измельчения абразивных материалов