Реферат: Специфические особенности планирования работы цехов и участков
и - соответственно нормативная и фактическая величина складского задела.
В целом расчеты программ запуска и выпуска в формализованном виде без относительно к конкретным видам цехов можно записать в следующем виде:
(3)
(4)
где - программа запуска i-го цеха, шт.
- программа выпуска цеха поставляющего узлы и детали в i-ый цех, шт.
Поскольку при таком методе расчет производственных программ должен выполняться по цепочке от сборочного цеха к заготовительным и выпадение расчетов по какому-то структурному подразделению недопустимо, этот метод получил название «цепной метод». Применяется преимущественно в массовом производстве.
Метод с использованием нормативов опережений применяется в серийном и единичном производстве. При его применении, так же как и при цепном методе, ставится цель обеспечить выпуск, предусмотренной планом продукции и поддержать на уровне нормативную величину заделов в цехах и между цехами. В общем виде программы выпуска любого цеха рассчитываются следующим образом:
(5)
(6)
где - порядковый номер выпуска комплекта в i-ом цехе;
- порядковый номер выпуска изделий в сборочном цехе;
- опережение выпуска i-го цеха по данному изделию по отношению к выпуску сборочного цеха, дн.;
- опережение запуска i-го цеха по данному изделию по отношению к выпуску сборочного цеха, дн.;
- дневная программа выпуска данных изделий.
Несколько слов об опережениях запуска () и выпуска (). В обобщенном виде опрежение запуска и выпуска партии деталей (сборочных единиц) – это время, отделяющее сроки начала () или окончания () работ в i-ом цехе до момента выпуска со сборки всех изделий, в которых использовались эти детали (сборочные единицы).
Объем производственной программы по цеху при использовании нормативов опережений, определяется как разность между номером выпуска комплекта (заказа) последующего (или планируемого) и предшествующего месяца. При этом методе планирования всякое недовыполнение или перевыполнение производственной программы автоматически отразится в плане цеха очередного периода. Кроме того нет необходимости последовательного расчета программ по всем цехам. Каждый цех, зная нормативные величины опережений и плановые задания по выпуску готовых изделий, может независимо от других цехов рассчитать свою производственную программу.
Программы для вспомогательных и обслуживающих цехов предприятия разрабатываются на основе производственных программ основных цехов с учетом их бесперебойного функционирования, то есть снабжения их инструментом, энергией, транспортом и т.д. Производственные программы для вспомогательных цехов разрабатываются отделами и службами заводоуправления:
· для ремонтных цехов – отделом главного механика (ОГМ);
· для энергетических цехов – отделом главного энергетика (ОГЭ);
· для инструментальных цехов – отделом главного технолога (ОГТ) или инструментальным отделом (ИнО) и т.д.
Обобщённые параметры программ предварительно согласуются с ПЭО, а конкретное содержание утверждается главным инженером или директором предприятия.
Исходными данными составления производственной программы ремонтных цехов (или цеха) являются годовые планы планово-предупредительного ремонта (ППР), модернизации оборудования, изготовления нестандартного оборудования и приспособлений для механизации и автоматизации производства, а также для других организационно-технических мероприятий, реализация которых возлагается на эти цехи.
Производственная программа для инструментальных цехов разрабатывается на основе потребности в инструменте, выпускаемом собственными силами. В производственное задание инструментальному цеху могут включаться ремонт и восстановление инструмента, а при централизованной заточке инструмента – и данный вид работ.
При определении производственной программы энергетических цехов рассчитывается потребность в энергии на производственные цели, на отопление, освещение и бытовые нужды (столовые, души), а также для обслуживания различных хозяйств (ЖКХ, клубов и т.д.). Расчет потребности осуществляется на основе норм расхода энергии с учетом сезонности расхода некоторых ее видов (пар для отопления, электроэнергия для освещения и т.д.).
Производственное задание транспортному цеху определяется на основе расчета объема работ по видам выполняемых операций, т.е. перевозки различных грузов железнодорожными вагонами, автомобилями, автокарами, а также с учётом планируемых погрузочно-разгрузочных работ. Единицами измерения служат тонна-км, тонны, м3. Заявки на эти работы поступают от цехов и складов.
Далее натуральные показатели производственных программ цехов переводятся в стоимостные или же трудовые, для этого используются внутризаводские цены, нормы времени.
3. Планирование основных технико-экономических показателей работы цехов
Расчёт остальных утверждаемых показателей работы цехов (численность, производительность труда, фонд заработной платы, себестоимость) с методической точки зрения аналогичен расчёту этих показателей в бизнес-плане работы предприятия.
Плановая численность определяется: