Реферат: Спуск полос

Работники цехов и участков офсетной печати (печатники плоской печати и др.) должны соблюдать определённые требова­ния. Работники имеющие контакт с химическими веществами, должны при поступлении на работу и в дальнейшем не реже чем один раз в 24 месяца проходить медицинский осмотр.

Работники, занятые выполнением работы на малых офсет­ных машинах, должны проходить вводный и в дальнейшем не реже чем один раз в три месяца повторные инструктажи по безо­пасности труда на рабочем месте. Смывку печатных секций вы­полнять только в резиновых перчатках.

Перед началом работы

Надеть полукомбинезон, застегнуть его на все пуговицы, убрать волосы под головной убор (берет или косынку)!

Проверить наличие индивидуальных средств защиты. Визу­ально проверить рабочее место и оборудование, исправность сис­темы защитного заземления, наличие и прочность крепления ог­раждений, предохранительных приспособлений, блокировок, сигнализаций, включающих и выполняющих устройств, тормоз­ных устройств, действия вентиляционных установок и освеще­ния.

Ознакомиться с записью журнала о состоянии оборудова­ния.

О неисправности сделать запись в журнале и сообщить ад­министрации цеха, участка. До устранения неполадок к работе не приступать.

Во время работы

Перед началом работы следует проверить наличие световой сигнализации на пульте управления. При установке нового оф­сетного резинового полотна необходимо натягивать его равно­мерно, подкручивая крепёжные болты до полного утопления их головок в углублении офсетного цилиндра.

Установить красочные валики следует при полной останов­ке машины.

Красочные накатные и раскатные валики должны быть на­дежно закреплены. Устанавливать и фиксировать красочный ящик следует аккуратно, чтобы его боковые стенки точно и плот­но зашли в фазы дукторного (цилиндра) валика.

Подготавливать увлажняющий аппарат следует при полной остановке машин. Устанавливать в определённой последователь­ности все валики, проверить правильность их установки и креп­ления и лишь после этого можно включать машину. При уста­новке печатной формы необходимо проверить нет ли на ней за­усениц, рваных и острых и т.п., чтобы не повредить руки.

Поворачивать цилиндр вручную следует при выключенном электродвигателе.

При загрузке бумаги на стол самонаклада необходимо опус­тить стол, подняв при этом противовес.

Необходимо проверить расположение правого и левого на­правляющих ограничителей стопы бумаги, чтобы не допускать их перекоса: они должны точно войти в вырез стола.

Неправильная их установка ведёт к поломке направляющих, механизма подъёма стола и к аварии.

Регулировать бумагоподающую, проводящую и выводящую системы следует только при полной остановке машины.

Регулировать давление между цилиндрами необходимо при полной остановке машины.

При полной же остановке машины сдвигать цилиндры по осям, чтобы разместить в нужном месте изображения на офсет­ном резиновом полотне. Устанавливать устройство для смывки валиков красочного аппарата необходимо при полной остановке машины.

Валики необходимо устанавливать в специальное устройст­во с гнёздами.

При обшивке увлажняющих валиков необходимо:

а) Проверить исправность и устойчивость пирамиды и на­дёжность крепления валиков на ней;

б) Устанавливать или снимать валики со станка плавно и со­гласованно с усилием другого печатника, и только при выклю­ченном электродвигателе;

в) Чистить или смывать валики от краски необходимо толь­ко специальной щёткой с деревянной ручкой и в резиновых пер­чатках;

г) Обмывать валики только на специальных устойчивых подставках.

Необходимо быть внимательным и осторожным:

а) При креплении формы, во избежание попадания пальцев рук между цилиндрами;

б) При опускании поднятой каретки красочной системы.

Во время работы машины запрещается: