Реферат: Средства механизации при закладке на хранение и хранении корнеклубнеплодов. Типы устройств, снижающих потери при уборке
Контейнерный способ используют при хранении продовольственного картофеля. При этом достигаются минимальные затраты труда по сравнению с другими способами.
Контейнеры не догружают на 5.6 см до верхней части и устанавливают в штабеля с высотой загрузки три-пять ярусов. Расстояние от верхнего контейнера до перекрытия должно быть не менее 80 см, а до стены хранилища - 60 см. Штабеля размещают блоками, оставляя центральный проезд шириной не менее 2,5 м.
Корнеплоды перевозят на хранение непосредственно с поля или после послеуборочной обработки. Предпочтительнее закладывать на хранение картофель и корнеплоды без предварительного сортирования, что снижает травмирование и повышает сохранность. Доочистку и сортирование в таких случаях проводят перед реализацией, а для семенного картофеля - и в предпосадочный подготовительный период.
Картофель, предназначенный для хранения, не должен содержать более 25 % примесей и 10 % нестандартных (увядших, с наростами, позеленевших и т.п.) клубней. Загрязненность почвой должна быть не более 10 %.
Загружают картофель в хранилища транспортерами с приспособлениями (скатными лотками, змейками и др.) и загрузочными машинами. Верхняя поверхность насыпи должна быть выровнена.
Машины для загрузки хранилищ разнообразны по назначению, применению и устройству. Рабочие органы этих машин осуществляют различные технологические операции: принимают клубни и корнеплоды из транспортных средств, отделяют от них оставшиеся примеси и некондицию, разделяют на фракции подают их к месту хранения.
Технологические операции приема, отделения примесей и некондиции, сортирования на фракции аналогичны рассмотренным операциям послеуборочной обработки и выполняются теми же рабочими органами.
В качестве рабочих органов для подачи клубней и корнеплодов к месту хранения при бестарных способах используют ленточные транспортеры различных типов.
Технологическая схема работы транспортера-загрузчика ТЗК-ЗО показана на рис.4 Отсортированные клубни по подающему .
Рис.4 Транспортер-загрузчик ТЗК-ЗО: 1-стрела; 2-подъемный транспортер; 3 - бункер; 4-приемный транспортер; 5-стрела загрузчика транспортеру поступают в приемный бункер 3, затем подъемным транспортером 2 подаются для закладки на хранение. Стрела загрузчика меняет свое положение с помощью гидроцилиндра в пределах 0,3.5,5 м в зависимости от высоты загрузки.
Повреждение клубней при загрузке не превышает 1 %. Примеси должны равномерно распределяться по насыпи. Не допускаются при загрузке потери свыше 0,1 %.
Рабочие органы машин для послеуборочной обработки картофеля.
Приемные бункеры (рис.5) служат для приема клубней, корней и плодов овощей (в том числе с примесями) из транспортных средств, контейнеров или через ленточные транспортеры на послеуборочную обработку, для загрузки в хранилище и на машины для подготовки продукции к реализации. Они обеспечивают равномерную подачу принятой продукции на последующие машины с требуемой производительностью и выполняют роль компенсаторов при неравномерном ее поступлении.
Рис.5 Приемный бункер
Основными параметрами приемного бункера являются: вместимость Vб ; время разгрузки (приема продукции) из транспортных средств tоб ; размеры - ширина Вп и высота Нп приемной зоны, ширина Вс плотна секции; производительностьQ; скорость полотна vп ; высота Hв выхода продукта; потребляемая мощность N.
Вместимость приемного бункера Vб должна быть не меньше оcредненной вместимости единичного транспортного средства Vтр " используемого при уборке. Бункер должен обеспечивать работу предшествующего звена (уборочных машин или линий предшествующего цикла) в течение, как показывает опыт, не менее чем одной рабочей смены
Скорость полотна бункера vп должна быть регулируемой, чтобы сравнительно быстро отводить продукцию от места ее выгрузки в бункер при разгрузке транспортных средств и изменять подачу продукта из бункера на другие машины (линии) в широких пределах. При ширине полотна 1.2 м она плавно изменяется в пределах до 0,5 м/с.
Устройства для сортирования клубней разделяют клубни в основном по геометрическим размерам. Для разделения используют транспортерные, грохотные, роликовые и барабанные сортирующие рабочие органы (рис.6). Имеются два способа выделения фракций - последовательный и параллельный (рис.6, б). При первом способе выделенные фракции идут в проход, а при втором - в сход. При последовательном способе из массы продукта в проход выделяется самая мелкая фракция, смесь остальных фракций сходит на следующий участок, из этой смеси в проход выделяется самая мелкая фракция, а более крупные идут в сход и т.д. При параллельном способе в сход идет самая крупная фракция, а смесь меньших фракций идет в проход и поступает на следующий участок сортирующего рабочего органа, где в сход также идет самая крупная фракция, а остальные идут в проход и т.д. При параллельном способе выделения фракций удельная производительность повышается на 25.40 % и снижаются повреждения клубней наиболее ценной крупной фракции. При увеличении длины участков несколько повышается точность сортирования, но повреждения клубней могут увеличиться.
Рис.6 Схемы транспортерной (а), грохотной (б), роликовой (в) и барабанной (г) сортировок клубней картофеля: 1,7 - ведомые валы со шкивами; 2 - направляющие ролики; 3-встряхиватель; 4-ведущий вал со шкивами; 5-натяжное устройство; 6-ремень; I-последовательное выделение фракций; II - параллельное выделение фракций
Транспортерные сортировки могут быть ременными, сетчатыми, полотенными и цепными. Наибольшее распространение получили ременные сортировки.
Рабочую поверхность ременных сортировок выполняют из бесконечно движущихся ремней круглого сечения, расположенных параллельно или веерообразно с увеличивающимся шагом по направлению движения продукта. В первом случае продукт разделяется на две фракции, а во втором - на три и более. Наибольшее распространение получили четырехвальные сортировки - модули с размещением транспортеров для проходных фракций внутри ременного контура (рис.6 а). Изменение взаимного положения модулей позволяет выделять фракции последовательно или параллельно.
Сортировки грохотного типа (рис.6, б) могут быть с последовательным или параллельным расположением решет. Наибольшее распространение получили колеблющиеся грохоты с параллельным (ярусным) расположением решет.
Машины такого типа используют за рубежом для сортирования картофеля и лука. В отличие от уборочных машин решета сортировок устанавливают с уклоном вниз под углом а или горизонтально, что облегчает выбор кинематических параметров. Горизонтальные решета имеют кулачковый встряхиватель. Для очистки решет от заклинившихся в отверстиях решет клубней устанавливают специальные устройства.
Роликовые сортировки ( рис.6, в) имеют круглые или квадратные отверстия, образованные поперечными фигурными роликами соответствующей формы, а также щелевые (винтовые) отверстия. Наибольшее распространение для сортирования картофеля и репчатого лука получили сортирующие поверхности с поперечными роликами. Различная компоновка роликовых поверхностей позволяет осуществлять последовательное и параллельное выделение фракций.
картофель хранилище уборка загрузка
Барабанные сортировки выполняются конусными с горизонтальным расположением оси и цилиндрическими с наклоном оси в направлении технологического процесса (рис.6, г).
Качество разделения на фракции зависит от установки регулируемых узлов машины. В роликовых сортировках точность разделения достигается изменением расстояния между роликами, в транспортерных - границ между мелкой и средней фракциями с помощью подвижного делителя и калибрующей щели между ремнями.