Реферат: Станок горизонтально-расточный 2М615

Станок горизонтально-расточный 2М615.

Предназначен для комплексной обработки сложных корпусных деталей с отверстиями, связанными между собой точными межосевыми расстояниями

Класс точности станка по ГОСТ 8-82, (Н,П,В,А,С)…………………… Н Диаметр шпинделя, мм …………………………………………………. 80 Длина рабочей поверхности стола, мм ………………………………… 1000 Ширина стола, мм ……………………………………………………….. 900 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм)……………………….. 4330,2590,2585 Масса……………………………………………………………………... 9000 Мощность двигателя кВт………………………………………………... 4.5 Пределы частоты вращения шпинделя Min/Max об/мин……………… 20/1600 Число инструментов в магазине………………………………………… 8

Задача 1.1

Для представленной пробы из 25 деталей, обработанных на заданной операции, вычислить числовые характеристики случайных размеров деталей, выдвинуть и проверить рабочую гипотезу о предполагаемом законе распределения случайных размеров, установить точность выполнения анализируемой операции механической обработки, установить возможный процент брака деталей при их обработке без подналадки станка.

размеры	отклонения	мкм соответствии с инструментом
75,019	0,019	20
75,018	0,018	20
75,002	0,002	5
75,002	0,002	5
75,005	0,005	5
75,005	0,005	5
75,015	0,015	15
75,001	0,001	5
75,017	0,017	15
75,01	0,01	10
75,019	0,019	20
75,009	0,009	10
75,015	0,015	15
75,002	0,002	5
75,014	0,014	15
75,015	0,015	15
75,006	0,006	10
75,006	0,006	10
75,005	0,005	5
75,018	0,018	20
75,007	0,007	10
75,019	0,019	20
75,002	0,002	5
75,01	0,01	10
75,01	0,01	10
среднее ариф	11,4
стандарт отклонение	5,69

Подсчитываем отклонение от номинала в мкм, т.к. погрешность инструмента составляет 5 мкм то все значения мы округляем в соответствии с погрешностью, т.е. кратные 5. Вычисляем среднее арифметическое значения отклонения, среднее квадратичное отклонение . так как обрабатывается заготовка с точностью 10 квалитета, выдвигается теория гипотеза о нормальном распределении. Отклонения размеров детали от номинала лежат в пределах от 5 до 20 мкм. Интервал варьирования разбивается на 6 равных интервалов протяженностью 4 мкм каждый. Границы интервалов располагаются так чтобы среднее арифметическое значение лежало в среднем интервале.

Составляем расчетную таблицу

номер интервала	мин	макс	частота	Xi-1	Xi	Zi-1	Zi	Pi	npi	n2 /npi
1	1	5	4	-10	-6	-1,76	-1,06	0,11	2,64	6,07
2	5	9	4	-6	-2	-1,06	-0,35	0,22	5,47	2,93
3	9	13	7	-2	2	-0,35	0,35	0,14	3,42	14,33
4	13	17	5	2	6	0,35	1,06	0,22	5,47	4,57
5	17	21	5	6	10	1,06	1,76	0,11	2,64	9,49
Σ	25	0,78	19,62	37,39

Для каждого интервала устанавливается опытная частота: число замеров деталей, приходящихся на интервал.

Z_i =:-1,76;-1,06;-0,35;0,35;1,06;1,76.

Вероятность попадания размера в интервал Р_i .

Расчетное число деталей в интервале n_pi

χ² _оп =7,01

При уровне значимости α = 0,05 χ² _таб =7,82

Так как опытное значение меньше, чем табличное, то гипотеза о нормальном распределение принимается.

Расчетное поле рассеивания случайных размеров

ω = 6*σ

ω = 6*5,69 = 34,14 мкм.

Вероятностные предельные размеры

d max = 75-0,0114+3*0,0057 = 75,007 мм

d min=75-0,0114-3*0,0057= 74,972 мм

допустимые предельные размеры

dmin = 75 мм

dmax = 75+0,019 = 75,019 мм

возможен неисправимый брак в пределах от 74,972 до 75 мм.

Вероятность появления этого брака подсчитывается следующим образом. Для размера 74,972 в интервале z1 = 11,4/5,69 = 2,00.

Тогда Р=0,4772

Для размера 75 z2 = 16,4/5,69 = 2,88. Р2 = 0,4980

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--