Реферат: Технічне завдання на проект

dа₂ =d₂ + 2Mn = 301.23 + 2*4.5 = 310.23мм;

df₁ =d₁ – 2.5Mn = 98.77 - 2*4.5 = 87.52 мм;

df₂ =d₂ – 2.5Mn = 301.23 - 2*4.5= 289.98мм;

Розрахунок сил у зачепленні зубців передачі :

F_t = 8156.16 H;

F_r = F_t tg a_n /cos b = 8156.16 tg 20/0.91 = 3257.72 H;

F_a = F_t tgb = 8156.16 tg 24.3213 = 3686.3 H.

7. Розрахунок валів

7.1 Складання компоновочного креслення.

Визначення орієнтовних значень діаметрів валів за формулою:

d = ³ ÖT/0.2[t]_кр , мм;

де [t]_кр = 35 МПа – приблизне значення допустимого напруження кручення;

d₁ = ³ ÖT/0.2[t]_кр = ³ Ö34327/0.2*35 = 16.9 мм – приймаю d₁ = 20 мм;

d₂ =³ Ö131149/0.2*35 = 26.5мм – приймаю d₂ = 30 мм;

d₃ = ³ Ö402792/0.2*35 = 38,6мм – приймаю d₂ = 40 мм;

d₄ = ³ Ö1198466/0.2*35 = 55,5мм – приймаю d₂ = 60 мм;

Виходячи з компоновочного креслення знаходимо відстані між точками прикладання зусиль на валах. Для виготовлення валів приймаємо сталь 45, термообробка – нормалізація.

[s]₃₂ ^II = 125 МПа – допустимі напруження згину при другому роді навантаження;

[s]₃₂ ^III = 95 МПа – при третьому роді навантаження;

[s]_кр ^I = 115 МПа – допустиме напруження кручення;

a = [s]₃₂ ^III /[s]₃₂ ^II = 95/125 = 0,76 – коефіцієнт впливу напружень кручення на зведений момент при наявності згинального моменту;

7.2 Розрахунок вхідного вала. Вал І.

а) Знаходимо реакції опор в вертикальній площині:

SM_Ax = o;

R_Bx = Ft*b/(b + c) = 1716*50/(50 + 50) = 858 H;

R_Ax = R_Bx = 858 H;

b) Згинальні моменти:

M_Cx = M_Ax = o;

M_Dx = R_Bx *c = 858 *0.05 = 42.9 H*м;

c) Знаходимо реакції опор в горизонтальній площині: