Реферат: Техника защиты окружающей среды
1.3.1 Теоретическая часть
Скрубберы представляют собой конструкции, в которых улавливание частиц пыли осуществляется при контакте запыленного газового потока с каплями промывной жидкости. Для получения капель жидкости используют различные форсунки. Так как капли под действием силы тяжести движутся вниз, то разбрызгивающие форсунки располагаются в верхней части скруббера. Запыленный газ либо подается в нижнюю часть скруббера и движется вверх (принцип противотока) или подается в верхнюю часть скруббера и движется вниз (принцип параллельного тока). Частицы пыли сталкиваются с каплями жидкости, смачиваются ими и удаляются из газового потока. Промывная жидкость с уловленными частицами пыли (пульпа) удаляется из нижней части скруббера.
Скрубберы делятся на следующие группы:
1.Полые скрубберы;
2.Скрубберы с насадкой;
3.Скоростные скрубберы.
Полые скрубберы – это вертикальные башни, в которых жидкость подается в верхнюю часть. Система распределенных решеток и форсунок для орошения жидкостью, создает максимальный контакт между газовым потоком и каплями жидкости. Жидкость, используемая в полых скрубберах, называется орошающей, поглотительной или промывной.
Если жидкость расходуется только на охлаждение газового потока, то ее расход составляет около 0,5 м3 /10000 м3 газа.
Если в полых скрубберах происходит не только охлаждение, но и пылеулавливание, то расход жидкости увеличивается до 2…5м3 /10000м3 газа. Размеры скруббера выбираются из условия скорости движения газа внутри аппарата v г = 1,0-1,5 м/с.
Высота выбирается в пределах 3-5 диаметров скрубберов (H / D =3-5)
Диспергирование жидкости в скрубберах осуществляется с помощью различных форсунок, которые имеют отверстия 1-2 мм. Чем больше получается капель, тем больше работает скруббер. Данные скрубберы эффективно улавливают частицы с размерами более 2 мкм.
Схема скруббера для мокрой очистки газа приведена на рисунке 1.3
Недостатком полых скрубберов является относительно малое время контакта газового потока и жидкости, а также трудность обеспечения равномерного контакта между газом и жидкостью по всему сечению аппарата.
Cкруббер с насадкой конструктивно отличается от полого скруббера наличием в средней части корпуса специальных решеток с насадками. Насадки представляют собой наборы различных сеток и решеток, а также слои, образованные специальными керамическими кольцами, шарами и т.д. Капли разбрызгиваемой жидкости попадают на насадки и растекаются по их поверхности, образуя слой жидкости с большой площадью поверхности. Газ, проходя между элементами насадки, контактирует с поверхностью слоя жидкости и при этом происходит смачивание частиц пыли. Наличие насадок увеличивает как площадь контакта пыли с жидкостью, так и время контакта, поэтому эффективность скрубберов с
Запыленный газ
![]() |
раствор
![]() |
Форсунки
насадки (для скруббера с насадкой)
очищенный газ.
Ж
Рисунок 1.3 Схема полого скруббера и
скруббера с насадкой
насадкой более высокая, чем у полых скрубберов. Однако скрубберы с насадкой имеют значительные недостатки по сравнению с полыми скрубберами: большее гидродинамическое сопротивление и необходимость периодической чистки или замены насадок вследствие забивания их пылью (пульпой).
1.3.2. Расчет полого скруббера
Исходные данные для расчета:
1. Расход отходящих газов – 16000м3 /час.
2. Скорость газа по сечению аппарата – 1,9 м/с.
3. Расход поглощающей жидкости – 1,4 м3 /10000 м3 газа.
4. Концентрация пыли в отходящих газах – 3,78 г/м3 .