Реферат: Технико-экономическое обоснование проектного решения

Выполнение расчета производственной мощности начнем с определения количества текущих ремонтов. Текущий ремонт, осуществляемый через каждые 30 суток, сократится с 27 часов до 23 часов.

ТР = , сутки ,

где n - число текущих ремонтов;

t - продолжительность одного текущего ремонта, ч;

24 - количество часов в сутках.

ТР^б = 12.4 суток;

ТР^пр = 10,5 суток.

Определение номинального фонда работы оборудования:

Техническое перевооружение участка планируется в цехе с непрерывным процессом производства, то есть принимаю, что календарный фонд КФ равен 365 суткам. Капитальный ремонт, осуществляемый раз в год, сократится с 23 до 19 суток. Текущие ремонты производятся через 30 суток, таким образом, в течение года должно пройти 11 текущих ремонтов и 1 капитальный ремонт.

НФ = КФ-КР-ТР, сутки,

где КФ - календарный фонд, сутки;

КР - капитальные ремонты, сутки;

ТР - текущие ремонты, сутки.

НФ^б = 365-23-12.4= 329,6 суток;

НФ^пр = 365-19-10.5 = 335.5 суток.

Определение количества текущих простоев:

Текущие простои сократятся с 2.2 % до 1.6 % от номинального времени.

ТП = d ∙НФ, сутки,

где d - доля текущих простоев;

НФ - номинальный фонд, сутки.

ТП^б = 0,022∙329.6 = 7.25 суток;

ТП^пр = 0,016∙335.5 = 5.37 суток .

Определение действительного фонда работы оборудования:

ДФ = НФ-ТП, сутки.

ДФ^б = 329,6-7.25 = 322.35 суток;

ДФ^пр = 335.5-5.37 = 330.13 суток.

Определение производственной мощности:

Часовая производительность основного оборудования увеличится с 21.9 т/ч до 29.5 т/ч.

ПМ = ПО∙ДФ, тыс.т,

где ПО - производительность оборудования, т/ч;

ДФ – действительный фонд, ч.

ПМ^б = 21.9 ∙7736.4 = 169.4 тыс.т;

ПМ^пр = 29.5 ∙7923.12 = 233.7 тыс.т.

Определение объема производства:

ОП = ПМ∙Загр., тыс.т,

где Загр. - загруженность производственных мощностей. Загруженность производственных мощностей увеличится с 68% до 93%.

ОП^б = 169.4 ∙0,68 = 115.2 тыс.т,

ОП^пр = 233.7 ∙0,93 = 217.34 тыс.т.

Результаты расчета проектной производственной мощности и проектного объема производства приведены в таблице 1.1

Таблица 1.1

Проектная производственная мощность и проектный объём производства

Показатели	Базовое значение	Проектное значение
1 Календарный фонд времени работы оборудования, сутки	365	365
2 Ремонты
капитальный ремонт, сутки	23	19
текущий ремонт, сутки	12,4	10,5
3 Номинальный фонд времени, сутки	329.6	335.5
4 Текущие простои, сутки	7.25	5.37
5 Действительный (фактический) фонд времени,
сутки	322.35	330.13
часы	7736.4	7923.12
6 Производительность общая, т/ч	21.9	29.5
7 Производственная мощность, тыс. т	169.4	233.7
8 Объем производства, тыс.т	115.2	217.34

Определение коэффициента изменения объема производства:

=1.89

∆ = К_И.О.П. -1 = 1,89 -1 = 0,89 =89 % - прирост объема производства.

Определение коэффициента интенсивности загрузки:

Определение коэффициента экстенсивности загрузки:

Определение интегральный коэффициента:

К_{интегр.} = К_экст. * К_инт. = 1,024*1.35 = 1.38

Объем производства возрос на 89 %, следовательно, есть экономический эффект технического перевооружения производственного участка.

1.2 Расчет сметы предпроизводственных затрат

Определение расходов на оплату труда:

ЗП конструкторов = 3800·5·6= 114 тыс. руб.

ЗП руководителя = 4800·6=28,8 тыс. руб.

Единый социальный налог (отчисления во внебюджетные фонды) составляет 26 %.

ЕСН = (114+28,8)*0,26=37.13 тыс. руб.