Реферат: Технологическая подготовка предприятия

2. Единой системой конструкторской документации (ЕСКД);

3. Единой системой технологической документации (ЕСТД);

4. Единой системой технологической подготовки производ­ства (ЕСТПП);

5. Единой системой обеспечения единства измерений (ГСИ);

6. Системой стандартов безопасности труда (ССБТ);

7. Системой разработки и постановки продукции на произ­водство (СРПП);

8. Государственной системой «надежность в технике».

2. СИСТЕМЫ СТАНДАРТОВ, РЕГЛАМЕНТИРУЮЩИХ ПРОЦЕСС ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА.

В соответствии с Законом РФ «О стандартизации», приня­тым 10 июня 1993 г., в Российской Федерации осуществляется надзор за соблюдением субъектами хозяйственной деятельности требований государственных стандартов на стадиях разработки, подготовки продукции к производству, изготовления, реализа­ции (поставки, продажи), использования (эксплуатации), хра­нения, транспортирования и утилизации, а также при выпол­нении работ и оказании услуг.

Государственная система стандартизации определяет прави­ла и нормы, обеспечивающие технологическое и информаци­онное единство при разработке, производстве, использовании (эксплуатации) продукции, при выполнении работ и оказании услуг; а также правила оформления технической документации, допуски и посадки, термины и определения, условные обозна­чения; общие правила обеспечения качества продукции; прави­ла сохранения и рационального использования всех видов ре­сурсов; метрологическое и другие общетехнические и организа­ционно-технические правила и нормы.

Для начала производства технических устройств (машин, механизмов, приборов и т.п. изделий) необходимо наличие за­конченной и аттестованной конструкторской и технологиче­ской документации, средств технологического оснащения и кадров исполнителей. Это обеспечивается с помощью ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП.

ЕСКД – это комплекс государственных стандартов, уста­навливающих единые, взаимосвязанные правила и положения по составлению, оформлению и обращению конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой промышлен­ными, научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями и предприятиями. В ЕСКД учтены пра­вила, положения, требования, а также положительный опыт оформления графических документов (эскизов, чертежей, схем), установленных рекомендациями международных органи­заций (ИСО, МЭК)¹ .

ЕСКД – предусматривает повышение производительности труда конструкторов; улучшение качества чертежно-технической документации; углубление внутримашинной и межмашин­ной унификации; обмен чертежно-технической документацией между организациями и предприятиями без переоформления; упрощение форм конструкторской документации, графических изображений, внесение в них изменений; возможность механи­зации и автоматизации обработки технических документов и их дублирования.

¹ ИСО — Международная организация по стандартизации;. МЭК — Междуна­родная электротехническая комиссия (в мае 1963 г. присоединилась на автоном­ных правах к ИСО в качестве ее электротехнического отдела).

Система конструкторской документации используется в АСУ всех уровней; при создании и применении машинных но­сителей в качестве юридически предусмотренных форм пред­ставления документации; в действующих и разрабатываемых общегосударственных классификаторах и системах документа­ции; в процессе разработки стандартных программ сбора, хра­нения, передачи и обработки информации в АСУ.

Все вышеиз­ложенное в совокупности с ЕСТД и ЕСТПП создает благопри­ятные условия для обеспечения технологической подготовки производства на высоком уровне, гарантирующей конкуренто­способное качество выпускаемых изделий и их сбыт не только на внутреннем, но и международном рынках.

ЕСКД (как и любая другая система), несмотря на высокую эффективность, нуждается в постоянном совершенствовании с учётом передовых достижений отечественного и зарубежного опыта. На ближайшую перспективу главное направление дальнейшего развития ЕСКД – наиболее полное документальное обеспечение систем автоматизации проектно-конструкторских работ (САПР) и автоматизированных систем управления на всех уровнях: государственном, отраслевом, организации, предприятия.

После проработки конструкторской документации технологи приступают к разработке технологической документации, призванной решать две задачи: информационную и организационную.

На основе технологической документации создаётся многочисленная информация, используемая для технико-экономических и нормативных расчётов, планирования и регулирования производства, лучшей его организации, подготовки, управления и обслуживания.

Основное назначение ЕСТД – установить во всех организациях и на всех предприятиях единые взаимосвязанные правила, нормы и положения выполнения, оформления, комплектации и обращения, унификации и стандартизации технологической документации. ЕСТД предусматривает широкое применение типовых технологических процессов; сокращение объёма разрабатываемой технологической документации, повышение производительности труда технологов; упорядочение номенклатуры и содержания форм документации общего назначения (карты технологического процесса и углубление специализации); установление правил оформления технологических процессов для производства заготовок и деталей методами горячей и холодной штамповки, механической, термической и термохимической обработки, а также с помощью сварочных, сборочно-сварочных, слесарно-сборочных и клепальных работ; разработку систем нормативов основного и вспомогательного производства, учёта и анализа применяемости и использования технологического оснащения, подготовки первичной производственной, технической документации, внесение в оформление уточнений и изменений.

Типовой технологический процесс — это технологический процесс, общий для группы деталей, имеющий единый план обработки по основным операциям, однотипное оборудование и оснастку.

Типизация технологических процессов — это комплекс работ, включающий систематизацию и анализ возможных технологи­ческих решений при изготовлении изделий каждой классифи­кационной группы; разработку оптимального (для данных про­изводственных условий) типового процесса изготовления изде­лий каждой классификационной группы при одновременном решении всего комплекса технологических задач. Общим для группы деталей является типовой технологический процесс.

Разработка типового технологического процесса может осу­ществляться двумя путями:

первый путь: за основу берется действующий техно­логический процесс изготовления конкретной детали, наиболее полно отвечающий требованиям выбора оптимального варианта для типового представителя;

второй путь: технологический процесс разрабатыва­ется вновь (часть переходов соответствует процессу, действую­щему на одном заводе, цехе, участке, другая часть — на дру­гом). Критерии выбора — прогрессивность и рациональная по­следовательность. На типовые детали, составляющие 60 – 65 % всего объема находящихся в крупносерийном производстве, разрабатываются типовые технологические процессы. Один ти­повой технологический процесс может заменить от 10 до 300 оригинальных технологических процессов. На такие пере­делы, как штамповка, литье, изготовление деталей с помощью порошковой металлургии и другие, типовые технологические процессы снижают трудоемкость технологов в три-пять раз.

Технологическая документация, разработанная на формах, установленных ЕСТД, может быть использована в качестве первичного массива информации для автоматизированной сис­темы управления производством (АСУП).

Внедрение стандартов ЕСТД во всех отраслях машино­строения и приборостроения обеспечивает стабильность ком­плектности технологических документов; позволяет механизи­ровать и автоматизировать процессы обработки информации, в широких масштабах использовать вычислительную технику, АСУП и прямо влиять на повышение эффективности общественного производства. Применение типовых технологических процессов, бестекстовых операционных карт, технологических инструкций, сокращение сроков оформления документации и упорядочение ее обращения позволило на 35—40% сократить время на разработку технологической документации, повысить ее качество.

Введение всего комплекса стандартов ЕСТД оказало суще­ственную помощь в выработке единого технологического язы­ка, применяемого всеми машиностроительными и приборо­строительными предприятиями, позволило повысить уровень технологических разработок, качество выпускаемой продукции, производительность труда исполнителей, снизить материальные затраты и себестоимость выпускаемой продукции.

Оформление технологической и конструкторской докумен­тации в соответствии с требованиями ЕСКД и ЕСТД позволило систематизировать и сконцентрировать информационный ма­териал и перейти к следующему важному этапу работ — созда­нию комплекса государственных стандартов, объединенных общим названием «Единая система технологической подготов­ки производства» (ЕСТГШ).

ЕСТПП — это установленная государственными стандарта­ми система организации и управления технологической подго­товкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием техно­логической подготовки производства на уровнях: государствен­ном, отраслевом, организации, предприятия.