Реферат: Технологический процесс механической обработки детали Траверса, проект специального станочного приспособления для фрезерования паза детали, проект специального станочного приспособления для фрезерования контура детали, ...
Схема контроля
ТУ2. Отклонение номинальной величины размера 102 не должно превышать 0,087 мм.
Несоблюдение этого условия может привести к затруднению сборки и работы узла.
Контроль производить штангенциркулем ШЦ-05 ГОСТ 166-80.
ТУ3. Отклонение номинальной величины размера 58 не должно превышать 0,074 мм.
Несоблюдение этого условия может привести к повышенному трению, износу, заклиниванию.
Контроль осуществлять нутромером микрометрическим ГОСТ 7470-78.
ТУ4. Отклонение от номинальной величины размера 46 мм не должно превышать 0,062 мм.
Несоблюдение этого условия может привести к повышенному износу, трению.
Контроль осуществлять микрометром рычажным ГОСТ 6507-78.
ТУ5. Отклонение от перпендикулярности поверхности 23 относительно поверхности 18 не должно превышать 0,15 мм.
Несоблюдение этого условия может привести к значительному перекосу собираемого узла.
Схема контроля см. рис.
1.2. Выбор типа производства
Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций КЗ.О. .
Условно различают три основных типа производства: массовое, серийное и единичное.
Приняты следующие коэффициенты серийности:
- для массового производства - 
;
- для крупносерийного - 
;
- для среднесерийного - 
;
- для мелкосерийного - 
;
- для единичного - 
.
На базовом предприятии в цехе 251 имеется 300 рабочих мест. Он изготавливает 1500 наименований деталей и на одну деталь в среднем приходится по 8 операций, то есть
.
Таким образом, производство является мелкосерийным.
1.3. Выбор метода получения заготовки и его обоснование
Расчет произведен по методике изложенной в [9, 120].
Рассмотрим два варианта изготовления данной детали: кованая штамповка и поковка.
1. Коэффициент использования материала:
;
.