Реферат: Технология и оборудование для нанесения припойной пасты

Таблица 2. - Отечественные припойные пасты

Марка пасты ПП1-180 АУЭО.ОЗЗ 01 2 ТУ ПП1-180Ср АУЭО.ОЗЗ. 012 ТУ ПП-140 АУЭО.ОЗЗ. 013 ТУ ПП-250 АУЭО.ОЗЗ. 021 ТУ ПП-115 АУЭО.ОЗЗ
Марка исполь зуемого припоя ПОС-61 ПСрОСЗ-58 ПСОВИ-139 ПСОВиСУ-250 ПСОВи-119
Дискретность частиц припоя, мкм 20—40 20-40 20—40 20—40 40—60

Вязкость по пре-

делу растекаемо-

сти, мм

13—23

13—23

13—23

13—23

13—23

Температура плавления, °С 190—230 190—230 140—155 260—290 120—130
Гарантийный срок хранения, мес 3 3 3 4 4
Время оплавле- ния, с 3—5 3—5 3—5 3—5 3—5

В состав припойных паст вводятся органические наполнители, предназначенные для улучшения распределения порошка по объему композита, обеспечения тиксотропности и связки припоя и флюса в единую массу. Состав органических наполнителей во многих случаях является «knowhow» фирм. Они имеют сложную структуру, в основе которой лежат синтетические смолы или их комбинации, отличающиеся низкими растворяющими свойствами и невысокой температурой плавления. В состав паст входят также пластификаторы и соединения, вызывающие их тиксотропность. Эти органические наполнители обеспечивают гомогенность паст, замедляют оседание порошка и образование конгломератов.

Длительное хранение паст представляет определенные технические трудности, так как со временем происходит разделение компонентов пасты: отделение флюса, порошка припоя, наполнителей, что приводит к резкому ухудшению свойств паст. Для замедления протекания этих процессов рекомендуется хранение осуществлять при пониженных температурах (2—5 °С) или производить тщательное периодическое перемешивание пасты. Для предотвращения впитывания влаги при охлаждении пасты необходимо хранить в герметичной посуде и лучше в атмосфере аргона, что позволяет предотвратить образование на ее поверхности корки. Пасты могут храниться в таких условиях до 6 мес с сохранением вязкости в пределах+5%.

2. Методы нанесения припойной пасты

Для нанесения припойной пасты на печатную плату применяются те же методы, что и для нанесения адгезива: метод трафаретной печати и с помощью специальных дозаторов. Наиболее широко используется метод трафаретной печати (рис. 2). Его достоинства и недостатки уже рассматривались выше. Для крупносерийного производства наиболее важным достоинством, определяющим широкое применёние этого метода, является сочетание высокой производительности с хорошей повторяемостью наносимых сложных рисунков расположения контактных площадок.

Рассмотрим особенности применения метода трафаретной печати для нанесения припойных паст. Метод реализуетcя с помощью металлических или сетчатых трафаретов и металлических шаблонов. Сетчатый трафарет представляет собой жёсткую рамку, на которой натянута металлическая или неметалличесая сетка (рис. 3).

Рис. 2. Основные стадии трафаретной печати

Сетка в трафарете является несущей конструкцией для нанесения рисунка топологии контактных площадок с помощью фоточувствительной эмульсии, имеющей заданную толщину, которая совместно с сеткой определяет толщину наносимого слоя припойной пасты. Эту толщину можно рассчитать с помощью следующего выражения :

tпс =tс k + tэ ,

где tnc — толщина нанесенного слоя пасты (рис. 3); tс — толщина сетки; tэ — толщина эмульсии; k — коэффициент прозрачности сетки (табл. 3).

Рис. 3. Расчетная схема толщины слоя припойной пасты, наносимой через сетчатый трафарет

Таблица 3 - Параметры сеток для трафаретов

Материал сетки Число ячеек на 25 мм Диаметр провода, мкм4 Размер окна, мкм Прозрачность, % Толщина пленки, мкм

Полиэстер

Нержавеющая сталь

45

80

50

45

210

К-во Просмотров: 206
Бесплатно скачать Реферат: Технология и оборудование для нанесения припойной пасты