Реферат: Технология изготовления детали Головка

оснастки и оборудования;

• равномерной загрузки имеющегося оборудования.

Для изготовления штамповок используется холодновысадочный однопозиционный двухударный автомат с цельной матрицей АА1219 ГОСТ 12933-67. Паспортные данные:

• диаметр стержня наибольший 8мм.;

• длина стержня детали наибольшая 80мм.;

• длина стержня детали наименьшая 12мм.;

• длина заготовки наибольшая 100мм.;

• усилие номинальное 50тс.

Для точения фасок и накатки рифления используется токарно-винторезный станок модели Т-4. Паспортные данные:

• расстояние между центрами 750мм.;

• высота центров 100мм.;

• наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 320мм.;

• наибольший продольный ход суппорта 720мм.;

• наибольший поперечный ход суппорта 170мм.

Оснастка:

• резец подрезной отогнутый ГОСТ10224-62;

• накаточный ролик прямой с шагом 0,6мм.

Для сверления отверстий используется сверлильный станок

модели 2212. Паспортные данные:

• наибольший диаметр сверления 12мм.;

• расстояние от торца шпинделя до стола 650мм.;

• наибольший ход шпинделя 235мм.

Оснастка:

• сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком диаметром

4мм. ГОСТ 10902-77;

• сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком диаметром

1,5мм. ГОСТ 10902-77.

2. Определение режимов обработки

Режимы обработки представляют собой совокупность параметров, определяющих условия, при которых изготавливается деталь. При обработке резанием в операционных картах проставляется глубина резания t, подача s, скорость резания v.

Глубиной резания t называется расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями заготовки измеренное перпендикулярно к последней.