Кафедра вычислительной техники

Реферат

Технология

Тема работы: Технология изготовления печатных плат.

Работу выполнил студент: Мурзин Юрий.

г. Кишинёв 2000.

1. Классификация методов конструирования печатных плат и узлов. 3

2. Процесс изготовления печатной платы............................................ 4

3. Сравнительные характеристики методов производства и обоснование применяемого в данном проекте........................................................... 5

4. Металлизация сквозных отверстий.................................................. 6

5. Попарное прессование...................................................................... 6

6. Метод послойного наращивания..................................................... 6

7. Составление блок схемы типового техпроцесса.............................. 7

8. Описание ТП..................................................................................... 8

9. Выбор материала............................................................................ 10

10. Основные характеристики:.......................................................... 10

11. Основы безопасности производства печатных плат................... 11

12. Библиография............................................................................... 13

1. Классификация методов конструирования печатных плат и узлов.

При конструировании РЭА на печатных платах используют следующие методы. Моносхемный применяют для несложной РЭА. В том случае вся электрическая схема располагается на одной ПП. Моносхемный метод имеет ограниченное применение, так как очень сложные ПП неудобны при настройке и ремонте РЭА. Схемно-узловой метод применяют при производстве массовой и серийной РЭА. При этом методе часть электрической схемы, имеющая четкие входные и выходные цепи (каскады УВЧ, УПЧ, блоки развёрток и т.п.), располагается на отдельной плате. Ремонтопригодность таких изделий больше. Недостаток – сложность системы соединительных проводов, связывающих отдельные платы. Функционально-узловой метод применяют в РЭА с использованием микроэлектронных элементов. При этом ПП содержит проводники коммутации функциональных модулей в единую схему. На одной плате можно собрать очень сложную схему. Недостаток этого метода – резкое увеличение сложности ПП. В ряде случаев все проводники не могут быть расположены на одной и даже обеих сторонах платы. При этом используют многослойные печатные платы МПП, объединяющие в единую конструкцию несколько слоёв печатных проводников, разделённых слоями диэлектрика. В соответствии с гостом различают три метода выполнения ПП:

- ручной;

- полу автоматизированный;

- автоматизированный;

Предпочтительными являются полу автоматизированный, автоматизированный методы.

2. Процесс изготовления печатной платы

В техническом прогрессе ЭВМ играют значительную роль: они значительно облегчают работу человека в различных областях промышленности, инженерных исследованиях, автоматическом управлении и т.д. Особенностями производства ЭВМ на современном этапе являются: Использование большого количества стандартных элементов. Выпуск этих элементов в больших количествах и высокого качества – одно из основных требований вычислительного машиностроения. Массовое производство стандартных блоков с использованием новых элементов, унификация элементов создают условия для автоматизации их производства. Высокая трудоёмкость сборочных и монтажных работ, что объясняется наличием большого числа соединений и сложности их выполнения вследствие малых размеров. Наиболее трудоёмким процессом в производстве ЭВМ занимает контроль операций и готового изделия. Основным направлением при разработке и создании печатных плат является широкое применение автоматизированных методов проектирования с использованием ЭВМ, что значительно облегчает процесс разработки и сокращает продолжительность всего технологического цикла.

Основными достоинствами печатных плат являются:

- Увеличение плотности монтажа и возможность микро-миниатюризации изделий.

- Гарантированная стабильность электрических характеристик.

- Повышенная стойкость к климатическим и механическим воздействиям.

- Унификация и стандартизация конструктивных изделий.

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--