Реферат: Технология строительного производства 4

Состав комплексной бригады – 36 человек.

Основной производственной единицей принято звено из 2 человек, которое ведет кирпичную кладку по всей толщине стены.

В звеньях «двойках» операции между членами звена распределяются на: «двойка» ведет кладку наружного лицевого ряда. Подручный каменщика раскладывает кирпич на стене плашмя под углом 45 относительно продольной оси внутренней версты, а затем расстилает раствор в зоне укладки лицевого ряда. Ведущий каменщик, продвигаясь по длине делянки, ведет кладку. В конце рабочего дня каменщики не выравнивают кладку, а оставляют ее для сменщиков. Следующая смена сразу же «вливается» в нормальный производственный ритм, продолжая временно прерванный цикл потока.

При производстве кирпичной кладки применять шарнирно-панельные подмости.

Щиты для перехода между подмостями прибивать гвоздями и изготовлять по месту шириной не мене 0,6 м.

Индивидуальные подмости использовать для кирпичной кладки стен в лестничных клетках (изготовлять из материала хвойных пород).

Рис.2. Схема индивидуальных подмостей.

1.1.5.???????? ????? ? ?????? ?????

Зимнюю кладку стен 1-2 этажей выполнять беспрерывным способом, при котором кладка стен первого этажа выполняется на растворах с противоморозными добавками, а второго – способом замораживания на обыкновенных растворах.

При способе кладки на растворах с противоморозными химическими добавками следует применять растворы марки не ниже М50 с добавками, приведенными в приложении СНиП III-17-78 «Каменные конструкции».

При способе замораживания растворов, кладка должна выполняться на растворах марки не ниже М10 без применения химических добавок. Состав растворов должен подбираться из условия обеспечения минимально необходимой прочности и устойчивости конструкций в период оттаивания и последующий период эксплуатации сооружения.

Для возведения каменных конструкций в зимних условиях кирпич должен быть очищен от снега и льда.

К началу оттаивания кладки выполненной способом замораживания растворов. Расчетом должно быть выявлены преднапряженные участки кладки (столбы, простенки), Для разгрузки этих элементов установить временные стойки на клиньях, обеспечивающих возможность их регулирования в процессе осадки кладки. Стойки допускается снимать только после приобретения раствором прочности необходимой для возведения, вышележащих этажей. Допускается усиливать отдельные простенки, располагая стойки только в разгружаемом проеме.

Результаты производства работ в зимний период, а также наблюдений за состоянием кладки должны заноситься в журнал производства работ, где указывается: ежемесячно – место работ, температура наружного воздуха, наличие осадков, вид раствора, температура раствора во время его укладки в конструкцию, температура раствора в швах кладки при ее прогреве, время отбора образцов и их количество: не менее 2-х раз в смену, в период оттаивания кладки – величина, направление и равномерность осадки, данные о контроле твердения раствора в швах кладки, развитие деформаций и повреждений (если они появляются на наиболее напряженных участках кладки), мероприятия по обеспечению прочности и устойчивости конструкций.

Если фактическая прочность кладки, по данным лабораторных испытаний, окажется ниже требуемой минимальной, то дальнейшее возведение здания и сооружения должно быть прекращено до упрочнения раствора кладки.

Контроль за прочностью возводимых конструкций осуществлять по прочности образцов – кубиков согласно п. 7.21 СНиП III-17-78 «Каменные конструкции».

При выполнении кладки в зимних условиях руководствоваться также «Указаниями по возведению каменных конструкций в зимних условиях».

????????-???????????????? ?????? ?????? ? ??????? ???????

При выполнении монтажных работ в зависимости от проведения работ монтажники участвуют в нескольких работах в разных составах.

Численно-квалификационный состав бригад и звеньев рабочих представлен на графике производства работ в графической части.

??????????? ???????? ??????. ?????? ???????????? ?????

Таблица 3. Трудовые затраты

№ п.п.	Наим. Работ	Ед.изм	Vработ	$ЕНиР	трудоемкость				Состав звена
					ч-ч	м-ч	ч-дн	м-см
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Подъем материалов			Е1-6 т.2					машинист 5р-1 такелажник 2р-6
	а)кирпич	1000 шт.	508,1		0,858	0,143	53,16	8,86
	б)раствор	1 м3	21,2		0,35	0,0583	0,9	0,15
2	Кладка стен			Е3-3 т.3					каменщик 4р-1 каменщик 3р-1
	а)толщина 2 кирп.	1 м3	655,0		3,7	-	295,55	-
	б)толщина 1,5 кирп.	1 м3	403,5		3,7	-	182,07	-
3	Расшивка швов	1 м2	1284,3	Е3-19	0,25	-	39,16	-	« 1 2 3 4 » К-во Просмотров: 188 Бесплатно скачать Реферат: Технология строительного производства 4 >>> Скачать <<< Меню Поиск