Реферат: Транспортные двигатели
Во второй половине XIX века произошли события, приведшие впоследствии к появлению наиболее массового средства передвижения – автомобиля. В 1860г. французский механик Этьен Ленуар создал первый двигатель внутреннего сгорания. Однако этот двигатель во многом уступал паровым машинам того времени. Существенно повысить его эффективность удалось механику из Кельна Августу Отто, построившему в 1862г. четырехтактный двигатель внутреннего сгорания со сжатием горючей смеси.
Отто понадобилось 15 лет, чтобы сконструировать работоспособный двигатель. Однако этот двигатель работал на газе, был тихоходным и тяжелым, из-за чего получил применение лишь в стационарных условиях. Только перевод двигателя внутреннего сгорания на жидкое топливо открыл ему широкую дорогу на транспорте. Такой двигатель был создан в 1881г. техническим директором завода Отто в г. Дойце Готтлибом Даймлером.
Претерпев значительные конструктивные изменения, постоянно совершенствуясь, двигатели Отто с принудительным искровым воспламенением и до настоящего времени остались наиболее массовой силовой установкой автомобиля.
В данной контрольной работе необходимо рассмотреть тепловой расчет автомобильного двигателя, определить основные параметры рабочего процесса двигателя. Также необходимо определить индикаторные и эффективные показатели работы двигателя и построить индикаторную диаграмму.
Исходные данные для выполнения контрольной работы приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Исходные данные
Тип двигателя | дизельный |
Степень сжатия, ε | 14,5 |
Максимальное давление, P z , МПа | 6,7 |
Частота вращения коленчатого вала двигателя, n , об/мин | 3800 |
Число цилиндров двигателя, i | 6 |
Диаметр цилиндра, dц ,м | 0,095 |
Ход поршня, S , м | 0,102 |
Длина шатуна, l ш , м | 0,26 |
1 Расчет объема камеры сгорания
Объем камеры сгорания определяется по формуле:
, (1.1)
где Vc – объем камеры сгорания двигателя, м3 ;
Vh – рабочий объем цилиндра, м3 ;
e – степень сжатия; e = 14,5.
Рабочий объем цилиндра определяется по формуле:
, (1.2)
где Fп – площадь поршня, м2 ;
S – ход поршня, S = 0,102 м.
F п = πD 2 / 4,(1.3)
где D – диаметр поршня, D = 0,095 м.
Площадь поршня согласно формуле (1.3) составит:
F п = 3,14 · 0,0952 / 4 = 0,708 · 10– 2 м2 .
Рабочий объем цилиндра согласно формуле (1.2) равен:
Vh = 0,708 · 10– 2 × 0,102 = 0,723 · 10– 3 м3 .
Объем камеры сгорания равен:
Vc = 0,723 · 10– 3 / (14,5 – 1) = 0,054 · 10– 3 м3 .
Объем цилиндра в точках "а " и "b " индикаторной диаграммы для четырехтактного двигателя:
, (1.4)
где V а ,V в – объем цилиндра в точках "а " и "b " индикаторной диаграммы
соответственно.
Vа = Vв = 0,054 · 10– 3 + 0,723 · 10– 3 = 0,777 · 10– 3 м3 .
2 Расчет процесса наполнения
Давление в цилиндре в конце процесса наполнения для четырехтактных ДВС без наддува можно ориентировочно принять:
Ра = (0,85 – 0,9) Ро , (2.1)
где Р о – атмосферное давление воздуха, МПа. Для стандартных атмосферных
условий Ро = 0,101 МПа [2].
Ра = 0,87 · 0,101 = 0,088 МПа.
Температура заряда в конце процесса наполнения определяется по формуле:
(2.2)
где Т о – температура воздушного заряда на входе в двигатель, Т о = 293 К [2];
Dt – подогрев рабочего тела в цилиндре от стенок в конце наполнения,
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--