Реферат: Требования к продукции

при исправлении брака в другом цехе, детали передаются на доработку по накладной с приложением оформленного акта. Цех, производящий доработку, проставляет в акте затраты на нее и возвращает акт цеху – виновнику для окончательного оформления акта;

уведомление конкретного виновника изготовления и выпуска брака продукции производится его непосредственным руководителем путем предъявления ему акта с бракованной продукцией с проставленными нормативными затратами и суммой удержания;

если в результате анализа на участке входного контроля установлено, что виновником брака продукции является предприятие-поставщик, то представитель участка входного контроля едет на склад;

если при анализе установлено, что несоответствие или дефект произошли по причинам, независящим от изготовителя продукции, то производится списание деталей.

2. Оперативно-технический учет брака и других потерь

Оперативно – технический учет брака и других потерь ведется отделом автоматизированной системой управления предприятия (ОАСУП) на основании входной информации содержащейся:

в первичном документе-акте формы 16–24–08 (Приложение С);

в нормативно-справочном документе – норма технически-неизбежных потерь (на наладку оборудования и отработку ТД) МГ 87520.

ОАСУП на основании информации, содержащейся в акте, введенной в ПЭВМ цехов и в ЭВМ отдела, создает информационную базу данных обеспечивающую:

учет в системе оперативно-календарного планирования;

получение данных по затратам на списание брака и других потерь в разрезе подразделений и предприятия;

формирование ежемесячных МГ по задаче – «Учет брака и других потерь в производстве» по актам, сданным в ОАСУП до 28 числа текущего месяца.

Оценка работы по качеству изготовления продукции исполнителей, цехов и технических отделов, является одним из основных в комплексе мероприятий по системе качества.

Для оценки работы исполнителей, участков, цехов и технических отделов по повышению качества изготовления продукции применяется комплексный показатель КИП (коэффициент качества изготовления продукции).

КИП участка характеризует в совокупности работу производственного, технического и вспомогательного персонала, который закреплен за данным участком.

Учет показателей по исполнителям осуществляется путем ежедневного заполнения контролерами, контрольными и производственными мастерами форм показателей, которые вывешиваются в помещениях участков.

Учет показателей качества по участкам осуществляет начальник БТК (контрольный мастер).

3. Материальное стимулирование

Премия, начисленная исполнителями, корректируется на КИП согласно Таблице 2.

Таблица 2 – Коэффициент корректировки

КИП	Коэффициент корректировки
От 1,0 до 0,91	1,0
0,90 – 0,81	0,95
0,8 – 0,71	0,9
0,7 – 0,61	0,8
0,6 – 0,51	0,7
0,5 – 0,4	0,6
0,4 и ниже	Премия не начисляется

Главный контролер качества продукции ежемесячно представляет руководству предприятия предложения о снижении размеров премии руководителям служб, отделов, цехов, БТК, не обеспечивающим изготовление продукции в соответствии с установленными требованиями.

Планирование показателей качества, которые влияют на КИП осуществляет техническое бюро УК и ТК ежегодно до 1 февраля приказом по предприятию.

КИП является одним из основных показателей, учитываемых при подведении итогов экономического соревнования между коллективами предприятия.

4 Система метрологического обеспечения (МО)

Система МО производства на предприятии аккредитовано метрологической службой в соответствии с требованиями закона РФ «Об обеспечении единства измерений» во взаимодействии с подразделениями предприятия.

Система МО при разработке, производстве и эксплуатации продукции выполняет следующие функции:

нормирование;

планирование;

контроль;