Реферат: Управление качеством продукции на машиностроительном предприятии

Поэтому главным направлением в политике качества в кри­зисных ситуациях должно быть использование всех имеющихся внутренних резервов для поддержания качества и поиск таких ре­шений, которые позволили бы без снижения качества сократить затраты.

Дополнительно к этому целесообразно предусмотреть более активное сотрудничество с заказчиками и поставщиками с целью совместного преодоления трудностей.

Известное выражение «нужда - мать изобретательности» как нельзя лучше подходит для такой ситуации.

В такие периоды необходимо также предусмотреть постоян­ный анализ экономической ситуации в стране с целью оперативно­го использования любых возможностей для улучшения качества, которые будут появляться по мере выхода экономики из кризиса.

Во всех случаях политика качества должна убеждать заказчи­ка в том, что на предприятии верно определены направления работ и цели в области качества и выбраны реальные средства для их до­стижения, которые позволят предприятию поставлять продукцию требуемого качества.

1.3.2. Планирование качества

Планирование качества в стандарте ИСО 8402 определено как деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применение элементов системы качества. В примечании дополнитель­но отмечено, что планирование качества охватывает также оценку ка­чества, подготовку системы качества и программы качества, выработ­ку положений по улучшению качества.

Осуществляется планирование, как правило, на двух уровнях:

1-й уровень-стратегическое планирование, в котором намеча­ются основные направления работ в области качества на перспективу. Стратегическое планирование включает в себя также распределение ресурсов, адаптацию к изменениям внешней среды. Стратегия качества может быть изложена вместе с политикой качества.

2-й уровень -- текущее планирование качества, включающее, как правило, мероприятия, намечаемые на предстоящий год. Эти меро­приятия обычно предусматривают:

- снятие с производства устаревших изделий;

- модернизацию выпускаемых изделий с повышением их ка­чества;

- разработку и освоение новых изделий;

- проведение научно-исследовательских работ.

Функция планирования должна отвечать на три вопроса:

1) где мы находимся в настоящее время;

2) куда мы хотим двигаться;

3) как мы собираемся делать это.

Планирование качества осуществляется, исходя из требований заказчиков и рынков сбыта и направлено на их удовлетворение. Пла­ны качества разрабатываются плановыми органами и службой ка­чества на основе предложений исследовательских, конструкторских, технологических и производственных служб, отдела маркетинга и, при необходимости, - других подразделений. Перед утверждением планов все эти предложения необходимо увязать между собой и рассмотреть на научно-техническом совете, определив основные показатели: коли­чество типов и «удельный вес» вновь разрабатываемых, осваиваемых и снимаемых с производства изделий.

1.3.3. Организация работ по качеству

Организация работ по качеству включает в себя следующие этапы:

Во-первых, - это разработка системы качества, т.е. - определение структур, входящих в систему качества, их функции и методов работ. При этом для создания системы качества, отвечающей современному уровню, используются рекомендации международных стандартов ИСО 9000, в которых обобщен опыт создания таких систем, накоплен­ный в развитых странах.

После разработки следует этап внедрения системы качества, в течение которого проводятся внутренние проверки системы и, как правило, - ее доработка по результатам проверок.

Завершающим этапом можно считать сертификацию системы качества на соответствие стандартам ИСО 9000. Получение такого сертификата от авторитетного независимого органа существенно укрепляет позиции предприятия на рынках сбыта, т.к. дает заказчикам дополнительную уверенность в возможности предприятия стабильно обеспечивать требуемый уровень качества.

После внедрения системы качества потребуется проведение пла­новых внутренних проверок системы для поддержания ее эффективно­го функционирования и совершенствования. После сертификации си­стемы потребуется организация инспекторских проверок с целью под­тверждения выданного сертификата.

При организации работ по качеству крайне важно обратить внимание на то, чтобы на всех этапах производственного процесса было предусмотрено все необходимое для обеспечения качества про­дукции: хорошие материалы, современное оборудование, инструмент и средства измерений, хорошо обученный дисциплинированный пер­сонал и необходимая документация.

Создание и сертификация системы качества, обеспечение эффек­тивного функционирования системы и ее дальнейшее совершенствова­ние составляют основное содержание организации работ по управле­нию качеством.

1.3.4. Обучение и мотивация персонала

Обучение и мотивация персонала - это, несомненно, две разные функции. Объединяет их то, что они направлены на формирование ак­тивного и квалифицированного персонала, который, наряду с матери­альной базой и организацией работ, является одним из основных фак­торов качества. Ибо, как уже отмечалось, только квалифицированные и заинтересованные работники, располагающие необходимой матери­альной базой, способны при соответствующей организации работ обеспечить требуемое качество продукции.

1.3.5. Обучение персонала вопросам качества

Известно, что для обеспечения эффективной деятельности пред­приятия в условиях научно-технического прогресса требуется посто­янное повышение квалификации и переподготовка персонала по всем необходимым направлениям, в том числе - по обеспечению качества.

При этом нужно обеспечить дифференцированный подход к обу­чению в зависимости от роли и функций работников на предприятии.

Руководству предприятия требуется четкое понимание принци­пов обеспечения качества и управления качеством, умение верно опре­делять политику в области качества и осуществлять стратегическое планирование с учетом внешних и внутренних факторов.