Реферат: Вертикальный аппарат с перемешивающим устройством
Кафедра ОФТМ
Пояснительная записка
к курсовому проекту по прикладной механике
«ВЕРТИКАЛЬНЫЙ АППАРАТ С ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ»
Выполнил студент гр. ТД-.41
.Копылец Сергей
Руководитель проекта
Лихачёв А.И.
г. Рубежное, 2002 г.
СОДЕРЖАНИЕ
Реферат
Задание на курсовой проект
Ведомость курсового проекта
Введение
1. Выбор материала
2. Расчет толщины обечайки корпуса
3. Расчет эллиптического днища
4. Расчет рубашки
5. Расчет на прочность укрепления отверстий
6. Расчет фланцевых соединений
7. Расчет перемешивающего устройства
8. Выбор привода перемешивающего устройства
9. Определение веса аппарата
10. Выбор опор аппарата
Список литературы
РЕФЕРАТ
Курсовой проекта содержит два листа графической части формата А-1 и пояснительную записку в «35» листов.
Ключевые слова – обечайка, днище, крышка, мотор-редуктор, фланец, патрубок, перемешивающее устройство, штуцер, технологическое отверстие, рубашка, уплотнение, выбор материала аппарата, определены расчетные параметры, выполнены расчеты толщины стенок обечайки, днища, рубашки, произведены расчеты на прочность укрепления отверстий, выбран тип фланцевого соединения, определена мощность на перемешивание, выбран привод перемешивающего устройства, подобраны опоры аппарата.
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
«Утверждаю»
Зав. кафедрой ОФТМ
Овчаренко В.В.
«ВЕРТИКАЛЬНЫЙ АППАРАТ С ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ»
№ п/п | Наименование исходных данных | Единицы измерения | Величина параметров |
1. | Объем аппарата v | м3 | 5 |
2. | Внутренний диаметр аппарата Д | мм | 1800 |
3. | Высота аппарата Н | мм | 2230 |
4. | Внутреннее избыточное давление Р | [мПа] | 1.5 |
5. | Наружное избыточное давлениеРН | мПа | 1.0 |
6. | Рабочая температура | о С | 20 |
7. | Среда – HNO3 (100%)r | кг/м3 | 1510 |
8. | Срок службыt | лет | 15 |
9. | Тип перемешивающего устройства – листовая мешалка |
ВЕДОМОСТЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
№ опр | Формат | Обозначение | Наименование | К-во | № экз. | Примечание |
1. | А1 | Аппарат вертикальный | 1 | 1 | ||
2. | А1 | Узлы аппарата | 1 | 1 | ||
3. | А4 | КППМ4.160000000П.3 | Пояснительная записка | 1 | 1 |
ВВЕДЕНИЕ
Развитие химической и нефтехимической промышленности требует создания новых высокоэффективных, надежных и безопасных в эксплуатации технологических аппаратов. Применение веществ, обладающих взрывоопасными и вредными свойствами, ведение технологических процессов под большим избыточным давлением и при высокой температуре обусловливает необходимость детальной проработки вопросов, связанных с выбором средств защита для обслуживающего персонала, с прочностью и надежностью узлов и деталей аппаратов. Перед химическим машиностроением поставлена задача создания и выпуска высокопроизводительного оборудования. Химическое машиностроение должно внести большой вклад в развитие топливно-энергетического комплекса нашего государства.
Основной целью данного курсового проекта является изучение конструкций наиболее распространенных аппаратов химических производств, что достигается выполнением расчетов на прочность деталей и узлов, округленных рассчитанных параметров до стандартных значений, выполнением чертежей общего вида и узлов аппарата.
1. ВЫБОР МАТЕРИАЛА
Для изготовления сварных стальных аппаратов применяют полуфабрикаты, поставляемые металлургической промышленностью в виде листового, сортового и фасонного проката, труб, специальных поковок и отливок.
Материалы должны быть химически и коррозионностойкими в заданной среде, обладать хорошей свариваемостью и, соответственно, прочностными и пластичными характеристиками в рабочих условиях, допускать холодную и горячую механическую обработку.
При выборе конструкционных материалов основным критерием является его химическая и коррозионная стойкость в данной среде. Другим критерием является температура аппарата. Основным материалом для химического машиностроения являются коррозионностойкие стали различных марок, чугун, бронза и неметаллические материалы. С учетом агрессивности среды, температуры и давления аппарате для проектируемого аппарата выбираем высоколегированную сталь 08Х21Н6М2Т с допускаемым напряжением s = 233 МПа
2. РАСЧЕТ ТОЛЩИНЫ ОБЕЧАЙКИ КОРПУСА
Исходные параметры:
Объем аппарата | V=5 | |
Внутренний диаметр аппарата | D=1800 | |
Высота аппарата | Н=2230 мм | |
Внутреннее избыточное давление | Р= 1,5 МПа | |
Наружное избыточное давление | Рн= 1,0Мпа | |
Рабочая температура | 200 С | |
Среда в аппарате | HNO3 | |
Долговечность аппарата | ||
Днище и крышка | эллиптические | |
Крышка | Съемная | |
Днище | Приварное | |
Рубашка | гладкая, приварная | |
Мешалка | Листовая |
2.1. Для заданной среды (HNO3 ) (табл. 1 МУ, стр.27) принимаем:
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--