Реферат: Влияние природы углеродных наполнителей на свойства и эксплуатационные характеристики обожженных анодов
Физико-химические свойства лабораторных образцов на основе пекового кокса (15% связующего)
| № Удельная | Содержание в (1,^, | "деист» | Пористость, | Механи- | УЭС, | Стойкость в среде СОг | |||
| поверхность пылевой фракции*, | шихте пыле- г/см3 вой фракции < 0,16 мм, % | Г/СМ3 | % | ческая прочность, МПа | мкОм'м | общая разру-шаемость, мг/(см2 • ч) |
остаток, % |
осыпаемость, % | |
| М2/Г | |||||||||
| 1 3500 | 25 | ,49 | 1,98 | 24,7 | 44,8 | 47,6 | 50,1 | 79,0 | 9,2 |
| 2 | 30 | ,49 | 1,97 | 24,4 | 45,9 | 49,3 | 40,0 | 83,0 | 4,5 |
| 3 | 35 | ,50 | 1,97 | 23,9 | 45,8 | 48,7 | 44,6 | 81,0 | 6,5 |
| 4 | 40 | ,50 | 1,97 | 23,9 | 41,0 | 49,7 | 45,3 | 82,0 | 6,0 |
| 5 | 45 | ,51 | 1,97 | 23,4 | 41,1 | 50,0 | 44,8 | 82,0 | 5,8 |
| 6 4500 | 25 | ,52 | 1,97 | 22,8 | 34,0 | 50,0 | 41,8 | 82,5 | 5,3 |
| 7 | 30 | ,52 | 1,98 | 23,2 | 39,0 | 49,6 | 33,6 | 85,0 | 3,5 |
| 8 | 35 | ,54 | 1,98 | 22,2 | 36,3 | 50,0 | 33,9 | 85,0 | 3,1 |
| 9 | 40 | ,56 | 1,97 | 20,8 | 43,3 | 49,7 | 40,5 | 83,0 | 5,2 |
| 10 | 45 | ,57 | 1,98 | 20,7 | 32,2 | 49,9 | 34,8 | 85,0 | 2,2 |
Примечание: жирным шрифтом выделены значения, приближенные к результатам на основе Пермского и Ангарского
нефтяных коксов
* По мнению научного консультанта и редакции цифры завышены.
поверхность пыли оказали на величины кажущейся плотности, пористости, механической прочности и реакционной способности в СО2.
Исследования показывают преимущество пыли с удельной поверхностью 4500 м2Д по сравнению с пылью, удельная поверхность которой 3500 м2/г. Начиная с дозировки пылевой фракции 30%, обожженные образцы имеют более высокую кажущуюся плотность, меньшую пористость и меньшую разрушаемость в токе СО2, при том же удельном электросопротивлении (УЭС). Хотя механическая прочность образца из более дисперсной пыли и снижается, полученные значения характеристик отвечают требованиям действующих ТУ и зарубежных стандартов на обожженные аноды (не менее 320 кг/см2).
Главной задачей данного этапа исследования являлось изучение возможности снижения разрушаемости образцов на основе пекового кокса в токе СО2. И как видно из графиков лучшие характеристики были достигнуты при содержании в составе «связующей матрицы» пыли 30— 35% с удельной поверхностью 4500 м2/г, при этом по уровню свойств сформованные образцы приблизились к образцам на основе нефтяных коксов.
Данные исследования позволяют сделать вывод, что производство обожженных анодов на основе пекового кокса вполне возможно, при специальной подготовке кокса и определенном составе связующей матрицы.
Список литературы
1. Обзор рынка нефтяного кокса в России и странах СНГ и перспективы его развития до 2008 года. ООО «ИНФОМАЙН РЕСЕЧ», 2004, 86 с.
2. Шеррюбле В.Г., Селезнев АН. Пековый кокс в углеродной промышленности. Челябинск: Издатель Татьяна Лурье, 2003, 296 с.
3. Красюков А.Ф. Нефтяной кокс. М.: Химия, 1966, 264 с.
4. Лазарев В.Д., Янко Э.А., Анохин Ю.М. и др. Цвет, металлы, 1982, № 1, с. 49-50.
5. Meier M.W., Fischer W.K., Perruchoud R.C. Light Metals, 1994, p. 685-694.