Реферат: Востановление участков городской канализации спомощью пластиковых труб FleksoRen
Износостойкость
Песок и частицы грунта, содержащиеся в отходах, изнашивают внутренние стенки трубопроводов. Скорость износа труб исследовалась наполнением их абразивными частицами и помещением во вращающийся барабан. В качестве эталона брались трубы из высокопрочного полиэтилена (HDPE).
Результаты испытаний показали, что эталонная труба из полиэтилена (HDPE) изнашивается в 6 раз быстрее, чем Flexoren ®. Другими словами, в то время, как сточная труба Flexoren ® изнашивается на 1мм, обычная полиэтиленовая HDPE имеет износ 6мм. Опыт эксплуатации полиэтиленовых труб показывает, что нормальный их износ составляет 0,5мм за 100 лет.
Теплостойкость
При увеличении температуры стоков, внутренняя поверхность трубы Flexoren ® сначала размягчается. Если труба подвергается чрезмерному нагреву, то внутренняя поверхность может деформироваться и образовать волнистую поверхность. Допустимы следующие максимальные тепловые нагрузки:
— кратковременные + 80°C
— долговременные + 45°C
Химическая стойкость
Химическая стойкость труб Flexoren ® отличная. Однако, исключение составляют некоторые сильные кислоты и масла. Под их воздействием
Наблюдается вспучивание внутренней поверхности труб.
Химическая стойкость труб Flexoren ® испытывалась по стандарту ASTMD543. В ходе испытаний образцы погружались на 7 дней в контрольные растворы при t + 20°C. В качестве эталона брались высокопрочные полиэтиленовые (HDPE) образцы.
Результаты испытаний оценивались по обьемным изменениям образцов. Стойкость труб Flexoren ® была разбита на три подгруппы:
— стойкие (В) вспучивание менее 3%
— ограниченно стойкие (ВВ) вспучивание 3-8%
— нестойкие (ЕВ) вспучивание более 8%.
| Внутр. Стенки | Наруж. Стенки | |
| 5% соляная кислота | В | В |
| 5% серная кислота | В | В |
| Этиловый спирт | В | В |
| Метилэтилкетон | В | В |
| Толуол | ЕВ | ВВ |
| Фенол | В | В |
| Ацетамид | В | В |
| Диметил фталат | ВВ | В |
| Гидроокись натрия | В | В |
| Бытовые моющ. С-ва | В | В |
| Глицерол | В | В |
| Масло ASTM №1 | ВВ | В |
| Масло ASTM №2 | ЕВ | В |
Стойкость труб Flexoren ® к некоторым химическим
Веществам.
Химические вещества, стойкость к которым внутреннего слоя труб слаба, редко присутствуют в бытовых стоках. В случае применения труб Flexoren ® для промышленных стоков их следует учитывать.
Рассчетные параметры и укладка
Пропускная способность
основаны на формуле Прандтля-Коулбрука для шероховатости поверхности стен равной Пропускные способности труб Flexoren ® приведены на номограмме. Расчеты 0,25мм. Это значение коэффициента учитывает стыки труб и колодцы стандартной канализационной сети. Шероховатость самих стен составляет порядка 0,06мм.
Подготовка
Перед началом укладки обычно производится следующая подготовка:
— Существующая труба подвергается очистке струей воды под высоким давлением или другими способами с целью удаления из нее песка, щебня и других твердых тел.
— Если ранее труба не подвергалась видеообследованию, то это следует сделать на данной стадии в целях обнаружения скрытых присоединений, продольных смещений и т.д.
— Если появляются сомнения относительно выбранного диаметра трубы, то следует произвести опробирование существующей трубы. Это делается протяжкой однометрового отрезка трубы Flexoren ®, через существующую. Рекомендуется к обратной стороне калибровочного отрезка трубы Flexoren ® прикрепить трос, чтобы иметь возможность вытянуть его обратно.
Допустимые усилия протяжки и длина вставки
| Flexoren ® | Радиус изгиба | Радиус изгиба |
| DE | R мин. Кратковр. | R мин. Длит. |
| 117 | 0,3м | 1,7м |
| 140 | 0,4м | 2,0м |
| 175 | 0,5м | 2,5м |
| 200 | 0,6м | 2,9м |
| 235 | 0,7м | 3,2м |
| 270 | 0,8м | 3,4м |
Усилие протягивания может быть значительно снижено подталкиванием трубы со стороны входного колодца во время ее ввода. Удлинение трубы может быть снижено предварительным отрезанием необходимой длины равной расстоянию между колодцами.
| Flexoren ® | Макс. Усиление | Макс. Длина |
| DE | пртяжки F | вставки |
| 117 | 2,0кН | ок. 300 м |
| 140 | 3,0кН | ок. 270 м |
| 175 | 4,0кН | ок. 270 м |
| 200 | 5,0кН | ок. 270 м |
| 235 | 6,0кН | ок. 280 м |
| 270 | 8,0кН | ок. 280 м |
Минимальные радиусы изгибов труб Flexoren ®
Стыковка труб Flexoren ®
Трубы Flexoren ® поставляются в упаковках отрезками длиной 10 м. Трубы соединяются на длину футеровки сваркой, специальными сварочными кольцами (SWJ). Сварка производится как можно ближе к месту установки трубы. Площадка под сварку выбирается с учетом минимальных помех движению транспорта.
Сварка выполняется с использованием контроля времени. Важны два параметра при выборе правильного времени: диаметр трубы и температура. Ниже в таблице 3 приведены различные сочетания.
Сварка с помощью блока управления ”Упофьюз”
| 12 | 12 | 24 | 24 | 24 | 30 | Вольты | |
| Температура | |||||||
| воздуха | 117 | 140 | 175 | 200 | 235 | 270 | De |
| +20 °C | 75 | 90 | 140 | 195 | 410 | 230 | секунды |
| +0°C | 85 | 120 | 160 | 211 | 440 | 260 | секунды |
| -20 °C | 95 | 160 | 190 | 245 | 475 | 290 | секунды |
Температуры взаимосвязаны с температурой трубы и сварочного кольца. Если температура выше +20°C, следует использовать значения колонки ” Температура +20°C ”. Если температура трубы (Т тр) отлична от температуры сварочного кольца (Т ск), тогда значения таблицы 3 нужно незначительно исправить. В этом случае температуру можно рассчитать по следующей формуле: (2* T тр) + T ск/3. Если температура сварочной установки холоднее, чем температура воздуха, то лучше рассматривать время сварки относительно температуры сварочной установки.