Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

"Ижевский государственный технический университет"

Кафедра "ТРП"

Реферат на тему:

"Возможности современных станков для обработки спироидных червяков"

Выполнил:

магистрант гр. М310-1

Корнилов А.А.

Проверил:

д. т. н., профессор

Трубачев Е.С.

2010 г.

Возможности современных станков для обработки спироидных червяков

1. Описание деталей: червяк спироидного редуктора. Спироидные червяки являются деталями типа вал.

2. Анализ обрабатываемых поверхностей:

Спироидный червяк, как правило, подвергается следующим этапам обработки:

1. Черновая обработка. Обработке подлежат все поверхности. Обработка производится на универсальном оборудовании.

2. Чистовая обработка. За счет чистовой обработки формируются все основные и вспомогательные базирующие поверхности. Как правило обработка производится на станках с ЧПУ.

3. Нарезание витков червяка. Нарезание витков производится на станках с ЧПУ;

4. Термообработка.

5. Шлифование. За счет шлифования (круглое шлифование) окончательно формируются основные и вспомогательные базирующие поверхности на универсальных станках;

6. Шлифование витков. Происходит окончательное формирование витков червяка. Как правило, выполняется на универсальных станках.

Так как спироидные червяки (как и все цилиндрические червяки) имеют свои отличительные особенности, наибольший интерес для нас представляют операции по формированию винтовой поверхности. Соответственно, ниже приводится обзор современных станков, обеспечивающих нарезание витка и его шлифование. Операции нарезания витка могут быть представлены на токарно-винторезных станках с ЧПУ, токарных обрабатывающих центрах и многофункциональных станках с ЧПУ. Операции шлифования витков червяка могут быть представлены на резьбо-шлифовальных станках, некоторых круглохлифовальных станках и т.д. Особый интерес представляют станки, которые позволили бы совместить черновую, чистовую обработку и нарезание витка изменяя режимы резания и инструмент - программно. Так же интересны возможности современного оборудования по совмещению токарных и шлифовальных операций (при формировании витков) и представлению их на одной единице оборудования.

Что бы не рассматривать весь размерный ряд станков, необходимо внести ограничения на размер обрабатываемых деталей, опираясь на размеры продукции ООО "Механик". Наибольший диаметр заготовки - 85 мм (червяк ПС 115).

Обзор современного оборудования

1. Обзор станков и обрабатывающих центров токарной группы.

Хар-ка Название станка		Рабочий диапазон			Кол-во координат	Емкость инструм. магазина	Шпиндель		Точность позиционирования, мкм	Габ. размеры мм	Масса станка, т	Стоимость, млн. руб.	Особенности (дополнительное оснащение)
		Макс. диам. заготовки над станиной, мм	Макс. обр-мый диам., мм	Макс. длина (Z) обр-ки, мм			Макс. частота вращения, об/мин	Мощность привода, кВт
Фирма-производитель	Модель
LEADWELL	Т-5 (токарный обрабатывающий центр)	330	136	210	3	8	4500	7,5	5/10	1993/1198/1538	2,5	Приводная задняя бабка и дисковая револьверная головка (программируемые перемещения), датчики отсчета линейных перемещений по осям.
PINACHO	Smart- turn6 - 165 (электронный токрный станок)	335	335	750	2	4	4000	5,5	-	2100/1325/1575	1,6	4,1	Полная автоматизация циклов об-ки, 64 корректора для инструмента, нарезание винт. пов-ти без механических настроек. ЧПУ
PINACHO	RAYO	335	335	750	2	8	4000	5.5	-	2300/1720/1575	1.6	4.4	ЧПУ FANUC3Dи конт. гр-ка, редактор профиля, постоянная скорость резания, автоматический резцедержатель
Урал - инструмент - пумори	ACE (Индия ) --> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <-- « 1 2 3 4 5 » К-во Просмотров: 177 Бесплатно скачать Реферат: Возможности современных станков для обработки спироидных червяков >>> Скачать <<< Меню Поиск