Реферат: Загаяні відомості про підприємство

- ділянка підготовки виробництва;

- газове господарство цеху;

- механослужба;

- електрослужба.

Виробництво укомплектований кваліфікованими кадрами робочих і фахівців, оснащений устаткуванням і потрібним інструментом.

У виробництву упроваджена і діє система управління якістю відповідно до вимог МС ІСО 9001-2008, що підтверджує здатність виробництва випускати продукцію стабільної якості.

2.2 ЛКПС (Ливарно-ковальське виробництво сталі)

ЛКПС був заснований в 1971 році. Виробництво розраховано на випуск 40000 тонн сталевого литва і 50000 тонн електросталі.

ЛКПС відноситься до дрібносерійного і індивідуального виробництва. Опис виробництва:

Номенклатура литва формується таким чином:

- марганцевисте литво - 2,850 тис. тонн;

- фасонно-сталеве литво - 5,950 тис. тонн;

- колосники агломашин - 1,7 тис. тонн;

- інше литво - 3 тис. тонн.

На всіх ділянках технологічного процесу виробництва сталевого литва, електросталі, магнію, що пасивує, здійснюється контроль нормованих параметрів.

Ділянки:

1. Ділянка виплавки електросталі в електропечах, який оснащений печами електродуг ДСП-25 АЛЕ, ємкістю 25 тонн - 1шт., ДСП-12 - 1шт., ДСП-5Н2, ємкістю 5 тонн і ЛСП-ЗА, ємкістю З тонни, яка дозволяє проводити виплавку вуглецевих, високолегованих сталей і спеціальних сплавів; піччю для нагріву феросплавів; сталерозливними ковшами, ємкістю 5, 15 і ЗО тонн.

2. Формувальний - вибивна ділянка, яка оснащена парами формувальних
машин моделі 233м, 235, пневмотрамбовками, стрічковим поворотним
живильником, що подає формувальну суміш на робочі місця формувальників.
Сушка форм з формувальних машин моделі 235 проводиться на накатному
сушиле і переносними сушилами. Вибивка виливок з форм проводиться на 100
тонною і 3-х тонною вибивних ґратах.

3. Сумішопідготовча ділянка, яка призначена для приготування
формувальних, стрижньових сумішей, протипригарних фарб і обладнаний
засіками і бункерами для запасу сирого і сухого піску, загальним об'ємом 12
тис. тонн, барабанним сушилом, продуктивністю 5 т/час, автоклавами для
варива рідкого скла, об'ємом 3,2 мЗ - 2шт., змішуючими бігунами моделі 15107
-Зшт., моделі 1А12 - 1шт., моделі 11 - 1шт.

4. Стрижньова ділянка, яка призначена для виготовлення стрижнів, що виконують спустошення у відливаннях і обладнаний верстатами для виготовлення елементів каркаса, камерними сушиламі, об'ємом ІЗОмЗ - 2шт., 1 ІмЗ -1шт., для сушки форм і стрижнів; пневмотрамбовками.

5. Термообрубной ділянка призначена для очищення, обрубування і термообробки сталевих виливок і обладнана електрогидроочистними камерами «Іскра» моделей 35141 і 35131 для очищення литва, інерційними пневмомолотками ІП-4; гартівними і випалювальними печами, площею подам 18м2 - 2щт.; галтовочними барабанами - Зшт.

5. Ділянка плавлення магнію розташована в будівлі, що окремо стоїть, і призначена для виробництва чушкового магнію, що пасивує, використовуваного для десульфорації рідкого чавуну доменного виробництва і обладнаний індукційними печами модернізованнимі ІПМ, ємкістю 0,5 тонн -2шт.; печами опору магнієвими тиглями (СМТ), ємкістю 0,32 тонн - 2шт.

7. Модельна ділянка, яка розташована в будівлі, що окремо стоїть, складається з виробничих приміщень і приміщення складу модельних комплектів, призначений для виготовлення дерев'яних, металевих модельних комплектів і обладнаний парком деревообробних верстатів, сушилом легко-періодичної дії з примусовою циркуляцією. Всі підйомно-транспортні операції в цеху виконуються електромостовими кранами і передавальними візками.

Загальна кількість персоналу близько 778 чоловік, з них 55- керівників, 20 - фахівці, 7 - службовці.

У виробництву упроваджена і діє система управління якістю відповідно до вимог МС ІСО 9001-2000, що підтверджує здатність виробництва випускати продукцію стабільної якості.

Виробнича потужність цеху в даний час складає 13,5 тис. тонн сталевого литва, з них приблизно 5 тис. тонн виготовляється машинним способом, а також 58 тонн чушкового магнію, що пасивує, для доменного цеху 31 і 350 тонн чушкового алюмінію для розкислювання стали в конверторному і мартенівському виробничих підприємств.

2.3 ЛКПІ

ЛКПІ був заснований, як конструктивний підрозділ управління головного механіка. Головним завданням ЛКШ є забезпечення підприємства змінного устаткуванням (виливницями і піддонами), використовуваним в сталеплавильному переділі. Проектна потужність ЛКШ 70000 тонн литва в рік. Виробництво ЛКШ складає понад 90 тис. тонн литва в рік, зокрема:

- виливниці - близько 95,5 тис. тонн (4-х типів);