Статья: Активация алюмосиликатного катализатора трошковской глиной
Минибаев А.В., Гумеров Р.Х., Сим В.Э.
Активность алюмосиликатных катализаторов наряду с содержанием цеолита NaY определяется содержанием оксида алюминия в аморфной матрице [1, 2]. При совместном осаждении гидроксида алюминия и кремниевой кислоты происходит образование алюмокремнегеля с содержанием оксида алюминия в матрице 10-12 %. Аморфная матрица обеспечивает максимальную активность и термическую стабильность цеолита при содержании в ней 30-40 % оксида алюминия. Увеличение содержания оксида алюминия в матрице от 12 до 30 % достигается добавлением природной глины - каолина. Однако введение каолина существенно понижает прочность катализатора [3]. Поэтому определенный интерес представляет испытание в качестве активатора глины, обладающей связующими свойствами и минимальным содержанием оксида железа, который вызывает образование газообразных продуктов крекинга. К глинам такого типа относится каолинитовая глина Трошковского месторождения, которая использовалась как связующий материал при грануляции цеолита NaY и NaX на Ишимбайском специализированном химическом заводе катализаторов. Средний состав глины в сухом состоянии приведен в табл. 1.
Таблица 1.
Наименование | Состав, % масс |
Глина каолиновая Трошковского месторождения Сорт ТР-1 ТУ 14-74-73 |
SiO2 - 50,5-51,2 Al2O3 - 33,4-40,8 Fe2O3 - 0,3-0,6 CaO - 1,33-2,70 MgO - 1,25-2,80 ППП - 10,0 |
ППП - потери при прокаливании
Катализаторы готовили на основе промышленного шарикового алюмокремнегеля с катализаторного производства ОАО Салаватнефтеоргсинтез.
Методика исследований
Трошковскую глину сушили при 1200 С в течение 6 часов, измельчали в фарфоровой ступке и отбирали ситовым способом фракцию менее 0,25 мм. В глину предварительно вводили 12 % цеолита NaY в редкоземельной форме в виде водной суспензии. Шарики сырого алюмокремнегеля отделяли от раствора на сите 2-3 мм и подсушивали на фильтровальной бумаге в течение 5 часов при комнатной температуре. Подсушенные шарики гидрогеля измельчали в фарфоровой ступке. Измельченную массу переносили в фарфоровую чашку с глиной и тщательно перемешивали. Полученную массу формовали в виде цилиндриков диаметром 9 мм и высотой 8-9 мм с помощью специального шприца. Цилиндрики сушили на воздухе при комнатной температуре в течение суток, в сушильном шкафу при 1200 С в течение 6 часов, прокаливали в стандартных условиях (4500 С - 6 часов, 6500 С - 4 часа [4]), прочность катализатора определяли по стандартной методике на приборе ПК-1. Также по стандартной методике определяли кажущуюся и насыпную плотности и удельный объем пор катализатора. Активность синтезированных катализаторов определяли на стандартной установке проточного типа [4] по выходу бензина, с пределами кипения НК - 2000 С. Выход бензина определяется перегонкой из колбы с дефлегматором на стандартной установке [4]. Условия крекинга сырья и перегонки жидких продуктов крекинга стандартизованы.
Активность катализатора рассчитывали по формуле:
, % масс,
где: m - масса бензина с пределами кипения НК - 2000 С, г; - плотность сырья при комнатной температуре, г/см3; V - объем пропущенного сырья, см3.
Результаты и их обсуждение
Результаты исследования влияния добавок трошковской глины на активность, пористость и физико-механические свойства катализатора приведены в табл. 2.
Таблица 2.
Содержание глины, % масс | Активность по диз-ой фракции, % | Прочность, кг/мм2 | Кажущаяся плотность, г/см3 | Насыпная плотность, г/см3 | Удельный объем пор, см3/г |
0 | 26,8 | 0,43 | 0,80 | 0,56 | 0,73 |
1 | 27,0 | 0,51 | 0,82 | 0,57 | 0,71 |
2 | 29,0 | 0,74 | 0,83 | 0,58 | 0,70 |
4 | 32,0 | 0,80 | 0,84 | 0,58 | 0,69 |
6 | 34,4 | 0,86 | 0,85 | 0,58 | 0,67 |
8 | 37,0 | 0,90 | 0,87 | 0,58 | 0,61 |
10 | 34,4 | 0,98 | 0,92 | 0,58 | 0,60 |
14 | 32,0 | 1,14 | 0,95 | 0,59 | 0,57 |
20 | 29,1 | 1,20 | 0,99 | 0,60 | 0,53 |
60 | 29,0 | 3,35 | 1,13 | 0,65 | 0,41 |
80 | 27,8 | 4,64 | 1,27 | 0,74 | 0,31 |
98 | 26,3 | 6,36 | 1,51 | 0,92 | 0,20 |
На рис. 1 показано влияние содержания глины на активность катализатора.
Рис. 1.
Как видно из рисунка, с повышением содержания глины от 1 до 8 % активность катализатора в реакции крекинга существенно увеличивается, от 27 до 37 % достигает максимума и при дальнейшем увеличении содержания глины до 20 % снижается до 29%. При содержании глины от 20 до 80 % активность катализатора практически не зависит от ее содержания.
Рис. 2.
На рис. 2 показано влияние глины на пористость катализатора. Как видно из кривой 1, в изученном интервале концентраций глины удельный объем пор катализатора почти линейно уменьшается от 0,73 до 0,53 см3/г.
Обработка экспериментальных результатов методом наименьших квадратов показала, что изменение пористости катализатора удовлетворительно описывается уравнением прямой y=(a a)x+(b b), где х меняется от 0 до 20 %, коэффициент корреляции R=0,9773.
Наличие максимума на кривой активности объясняется следующим фактором. Реакция крекинга углеводородов протекает по кислотному механизму с участием кислот Бренстеда. Глубина реакции зависит от наличия кислотных центров в катализаторе и их доступности для углеводородов. Трошковская глина обладает кислотностью Бренстеда, но не имеет развитой пористой структуры. Алюмокремнегель обладает высокой пористостью. При смешивании небольших количеств глины с гидрогелем кислотные центры глины равномерно распределены в пористом гидрогеле и становятся доступными для углеводородов. С увеличением содержания глины до определенных пределов растет кислотность катализатора, что приводит к увеличению его активности. Однако увеличение содержания глины одновременно уменьшает пористость катализатора. И при определенном содержании глины из-за снижения пористости затрудняется доступ углеводородов к кислотным центрам катализатора, что проявляется в уменьшении его активности. Поэтому существует оптимальная концентрация глины, равная 10 %, при которой активность катализатора максимальна. Одна из кривых рис. 2 отражает изменение прочности катализатора при добавке глины. Во всем интервале изменения концентрации глины 1-20 % прочность катализатора увеличивается. Особенно резкое увеличение прочности наблюдается при добавке небольших количеств глины. Так, при добавке всего 4 % глины прочность катализатора увеличивается от 0,43 до 0,80 кг/мм2, т.е. почти в 2 раза. Это уменьшает износ катализатора и его потери с отходящими газами регенерации и с продуктами крекинга.
На рис. 3 приведены данные по влиянию добавок глины на насыпную и кажущуюся плотность катализатора. В интервале концентраций глины от 1 до 20 % насыпная плотность катализатора увеличивается незначительно, от 0,5 до 0,6 г/см3. Кажущаяся плотность, которая косвенно характеризует пористость катализатора, в том же интервале концентраций глины увеличивается от 0,8 до 1,0 г/см3.
Рис. 3.
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--