Статья: Поиск и характеристика фильтрующих материалов для очистки вод
АФ - антифрикционные пищевыми продуктами
И - изностстойкие П - для покрытий
Ф - фракционные ПБ - прозрачные в блоках
ТЖ - тепло и жаростойкие ПП - прозрачные в пленках
М - морозостойкие О - общего назначения
Основной показатель синтетических волокон - это их механическая прочность на разрыв. В табл. 3 приведена сравнительная характеристика волокон различного происхождения. Как видно, что по прочности синтетические и искусственные волокна не уступают, а по некоторым видам и превосходят, природные волокна, полиарилаты (марки Ф-2), поливиниловый спирт, поликапролактам, энант, анид (нейлон).
Для решения вопроса применения синтетических и искусственных волокон необходимо поставить некоторые условия, которые изложены в начале раздела.
Перечисленные волокна из группы термопластов могут работать в диапазоне температур от -60 до +80°С и реактопласты до 120°С. Все волокна обладают низкой теплопроводностью, 500-600 раз ниже теплопроводности металлов, поэтому они могут успешно применяться как теплоизолирующий материал, при решении вопроса утилизации отходов от очистных сооружений.
Говорить о дефицитности сырьевой базы для получения синтетических материалов не приходится: отечественная сырьевая база для получения этих материалов практически неисчерпаема.
Поскольку вопрос очистки воды является в конечном итоге глобальным, то надо отметить лишь те пластмассы, которые можно применять для контакта с пищевыми продуктами. Эти пластмассы выделены рядом ПЩ.
Пластмассы, допущенные к контактированию с пищевыми продуктами (ряд ПЩ):
Для горячих блюд: мелалит, полиформальдегид, аминопласт,
полиэтилентерефталат, фторопл аст-4.
Для холодных блюд: полиэтилен ВД, полиакрилаты, винипласт ВНТ,
пластикат ПВХ по специальной рецептуре, полипропилен, пластмассы 1
группы.
Для сухих продуктов: полиэтилен НД, полистирол ударопрочный,
полистирол и его сополимеры, эпоксидные покрытия ЭД-5, ЭД-6, декорозит,
пластмассы 1 и 2 группы.
Из этого ряда можно отметить лишь материалы полиэтилентерефталат и полипропилен, которые применяются в силу ряда причин для переработки в волокна.
Одним из важных направлений применения пластмасс является его антикоррозионные свойства. Это очень актуальная тема для защиты оборудования очистных сооружений. Пластмассы для покрытий (ряд П).
Из жидких компаундов и мастик: эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6, полиэфирные смолы, композиции поливинилхлорида.
Из суспензий: фторопласт - 4Д, фторопласт - ЗМ, карбамидные смолы. Из порошков: поливинилбутираль, полиэтилен НД, полипропилен, поликарбонат, полиформальдегид. Таким образом, универсальными антикоррозионными покрытиями для пищевых и непищевых продуктов являются эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6, полиэтилен НД, полипропилен.
Из легких тепло- и звукоизоляционных, амортизационных пластмасс (ряд Л) наиболее легкими являются пенополистирол ПСБ, пенополиуретан ПУКИ и поропласт ФК-20 с объемной плотностью соответственно 20, 40 и
50 кг/м3, эластичными свойствами обладают пенополиуретан (ППУ) эластичный и поливинилхлорид (ПВХ-Э) с плотностью 20-50 и 100-150 кг/м3 соответственно. Исходя из своих свойств сорбировать в себя нефтепродукты, пенополиуретан был использован в технологии очистки на фильтрах харьковского ВНИИВО.
Таблица 3- Физико-механические свойства природных, искусственных и синтетических волокон
|
Волокна | Разрывная длина (в км) |
Разрывная прочность К-во Просмотров: 486
Бесплатно скачать Статья: Поиск и характеристика фильтрующих материалов для очистки вод
| |