Учебное пособие: Методические указания по выполнению дипломного проекта

Оборудование, приспособления,

инструменты

1 2 3 4 5 6 Итого по изделию Сумма ∑Т

графа 2 – содержит информацию о содержании неделимых операций;

графа3 – специальность исполнителей по виду применяемого оборудования: М- машинная,

С - спецмашинная, У-утюжильная, П –прессовая, Р- ручная, А –п/автоматическая, автоматическая;

графа 4 – разряды устанавливают по тарифно-квалификационному справочнику;

графа 5 – нормы времени определяют по нормативным справочникам;

графа 6- указывается класс машины, завод-изготовитель или фирма, марка применяемого приспособления, тип подушек, номер ручных игл и ножниц согласно ГОСТу. В настоящее время наиболее приемлемой формой представления технологического процесса изготовления швейного изделия является граф – граф ТПШИ. Граф позволяет увязывать технологические операции и их параметры со структурой технологических связей между ними.

Построение графа целесообразно начинать с выделения условной сборочной единицы изделия, т.е. такой детали, которая имеет наибольшее количество конструктивно-технологических связей с другими деталями, она принимается за основную. На графе процесса она будет являться стволом дерева процесс, к которому крепятся основные сборочные единицы (рис.2.1).

Рис. 2.1. Граф изготовления детской сорочки

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

3.1. Предварительный расчет потока. Расчет параметров потока

Цель предварительного расчета потока состоит в том, чтобы на начальной стадии проекта, на основе анализа исходных данных выявить наиболее рациональную форму организации потока и разместить его в цехе.

Исходными данными для предварительного расчета потока являются:

- ассортимент изделий;

- количество моделей;

- один из параметров потока (выпуск изделий в смену, количество рабочих, производственная площадь - для реконструкции);

- трудоемкость изготовления изделия.

При предварительном расчете потока определяются основные параметры: такт потока, мощность потока (выпуск изделий в смену, количество рабочих).

Такт потока , сек, рассчитывается по формулам (7), (8):

(7),

(8)

где Т _изд - трудоемкость изготовления, сек; N - количество рабочих; R - продолжительность смены, сек;

М – мощность или выпуск изделий в смену, ед.

Выпуск изделий в смену рассчитывается по формулам (9), (10):

(9),

(10)

Число рабочих ( N ) определяется по формулам (11), (12):