Учебное пособие: Определение капитальных вложений 2
Форма оплаты труда – повременно-премиальная.
2-ой сравниваемый вариант
Операции 020 – Токарная – производится подрезка торцов, точение цилиндрических поверхностей, фаски и канавки.
Оборудование – токарно-винторез-ный станок, модель 16А20.
Оснастка – токарный патрон.
Инструмент – резец подрезной, резец контурный, резец канавочный (сборные).
Тип производства – серийный.
Условия труда – нормальные.
Форма оплаты труда – повременно-премиальная.
Необходимые исходные данные, цену материала заготовки, отходов, инструмента, единицы оборудования, приспособления и др. заносятся в таблицу №1.
Таблица №1
Исходные данные для расчета экономической эффектности
| № | Исходные данные | Обозначение | Единица измерения | Численное значение | |
| Базовый вариант | Проектный вариант | ||||
| 1 | Годовая программа выпуска |  | шт. | ||
| 2 | Норма штучного времени на операцию |  | мин | ||
| В т.ч. машинное время |  | мин | |||
| 3 | Цена единицы оборудования |  | руб. | ||
| 4 | Выручка от реализации изношенного оборудования (5% от цены) |  | руб. | ||
| 5 | Цена одной единицы приспособления |  | руб. | ||
| 6 | Выручка от реализации изношенного приспособления (20 % от цены) |  | руб. | ||
| 7 | Цена единицы рабочего инструмента |  | руб. | ||
| 8 | Выручка от реализации изношенного инструмента (20% от цены) |  | руб. | ||
| 9 | Количество переточек |  | |||
| 10 | Цена одной переточки |  | руб. | ||
| 11 | Стойкость одной переточки |  | час | ||
| 12 | Масса заготовки |  | кг | ||
| 13 | Масса детали |  | кг | ||
| 14 | Стоимость материала |  | руб./кг | ||
| 15 | Стоимость отходов |  | руб./кг | ||
| 16 | Часовая тарифная ставка рабочего |  | руб./час | ||
| 17 | Часовая тарифная ставка наладчика |  | руб./час | ||
| 18 | Габариты станка |  | м2 | ||
| 19 | Установленная мощность единицы оборудования |  | кВт | ||
| 20 | Цена за 1 м3 воды |  | руб./м3 | ||
| 21 | Цена за 1 кВт электроэнергии |  | руб./кВт | ||
| 22 | Цена за 1 м3 сжатого воздуха |  | руб./м3 | ||
2. Расчет необходимого количества оборудования и коэффициентов его загрузки
2.1. Количество оборудования, необходимого для производства годовой программы
Количество потребного для производства годовой программы деталей (изделий) оборудования определяется в зависимости от формы организации производства.
(1)
– норма штучного времени на операцию, мин;
– годовая программа выпуска деталей, шт.;
– коэффициент выполнения норм (Приложение 4);
– годовой, эффективный фонд времени работы оборудования (при односменном режиме работы – 2030 часов, при двухсменном режиме – 4015 часов; при трехсменном режиме – 5960 часов, или из раздела "Проектирование участка"), часах.
Расчетное количество станков округляется до ближайшего, большего числа и получаем, таким образом, принятое или фактическое количество станков 
.
2.2. Расчет коэффициента загрузки оборудования
Расчет коэффициента загрузки оборудования для двух вариантов определяется по формуле:
(2)
– расчетное количество оборудования;
– принятое количество оборудования.
3. Расчет численности рабочих-станочников
Численность станочников (операторов) рассчитывается по формуле:
(3)
– норма штучного времени на операцию, мин;
– годовая программа выпуска деталей, шт.;