Учебное пособие: Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии
3.9 Применение электросварных труб с продольным или спиральным швом допускается по стандартам или техническим условиям, согласованным со специализированной организацией, при условии контроля шва по всей длине радиографией, ультразвуковой или другой равноценной им дефектоскопией.
Каждая бесшовная или сварная труба должна проходить гидравлическое испытание. Величина пробного давления при гидроиспытании должна соответствовать НД на трубы, утвержденной в установленном порядке. Допускается не производить гидравлическое испытание бесшовных труб, если они подвергаются по всей поверхности контролю физическими методами (радиографией, ультразвуковым или им равноценным).
3.10 Плакированные и наплавленные листы, а также поковки должны подвергаться ультразвуковому контролю или контролю другими методами, обеспечивающими выявление отслоений плакирующего (наплавленного) слоя от основного слоя металла, а также несплошностей и расслоений металла поковок. При этом методика оценки качества должна соответствовать НД на плакированные или наплавленные листы и поковки, утвержденной в установленном порядке.
3. 11. Углеродистая и низколегированная листовая сталь толщиной более 60 мм, предназначенная для изготовления сосудов, работающих под давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2 ), должна подвергаться полистному контролю ультразвуковым или другим равноценным методом дефектоскопии. Методы и нормы контроля должны соответствовать классу 1 в соответствии с государственными стандартами.
Подразделение сталей на типы и классы приведено в приложении 3.
3.12 Поковки из углеродистых, низколегированных и среднелегированных сталей, предназначенные для работы под давлением свыше 6,3 МПа (63 кгс/см2 ) и имеющие один из габаритных размеров более 200 мм и толщину более 50 мм, должны подвергаться поштучному контролю ультразвуковым или другим равноценным методом.
Дефектоскопии должно подвергаться не менее 50 % объема контролируемой поковки. Методика и нормы контроля должны соответствовать НД, утвержденной в установленном порядке, а при ремонте и реконструкции сосудов на ОИАЭ методика и нормы дефектоскопического контроля должны соответствовать НД, одобренной Госатомнадзором России.
3 .13 Гайки и шпильки (болты) должны изготавливаться из сталей разных марок, а при изготовлении из сталей одной марки – с разной твердостью. При этом твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки (болта). Длина шпилек (болтов) должна обеспечивать превышение резьбовой части над гайкой на величину, указанную в НД, утвержденной в установленном порядке.
При ремонте и реконструкции сосудов на ОИАЭ величина указанного превышения может выбираться по НД, одобренной Госатомнадзором России.
3.14 Материал шпилек (болтов) должен выбираться с коэффициентом линейного расширения, близким по значениям коэффициенту линейного расширения материала фланца. Разница в значениях коэффициента линейного расширения не должна превышать 10 %, Применение сталей с различными коэффициентами линейного расширения (более 10 %) допускается в случаях, обоснованных расчетом на прочность.
3.15 Допускается применять гайки из сталей перлитного класса на шпильках (болтах), изготовленных из аустенитной стали, если это предусмотрено НД, утвержденной в установленном порядке.
При ремонте и реконструкции сосудов на ОИАЭ, допускается применять гайки из сталей перлитного класса на шпильках (болтах), изготовленных из аустенитной стали, если это предусмотрено НД, одобренной Госатомнадзором России.
3.16 В случае изготовления крепежных деталей холодным деформированием они должны подвергаться термической обработке – отпуску.
3.17 Отливки стальные должны применяться в термообработанном состоянии. Проверка механических свойств отливок проводится после термообработки.
3.18 Неметаллические материалы, применяемые для ремонта и реконструкции сосудов для ОИАЭ, должны быть совместимы с рабочей средой в части коррозионной стойкости и нерастворимости (изменении свойств) в рабочем диапазоне температур. Среда, для которой предназначен сосуд, должна быть указана в паспорте на сосуд. Применение неметаллических материалов для ремонта и реконструкции сосудов допускается с разрешения Госатомнадзора России при наличии положительного заключения специализированной организации.
3.19 Для металлопластиковых сосудов материал герметизирующего слоя (лейнера) выбирается таким образом, чтобы при испытании сосуда пробным давлением в материале отсутствовали пластические деформации. Методики расчета напряженно-деформированного состояния сосуда и экспериментального определения остаточных деформаций согласовываются со специализированной организацией.
3.20 Материалы наполнителя и связующего, применяемые для изготовления сосуда, указываются в сопроводительных документах, в которые поставщик обязан вносить результаты химического анализа, полученные непосредственно для данного полуфабриката, или аналогичные данные на эти материалы.
Указанные материалы должны иметь гарантированные сроки использования.