Дипломная работа: Анализ ассортимента и потребительских свойств весоизмерительного оборудования

к принтеру;

к серверу;

без интерфейса.

По источнику электропитания, работающего:

от сети переменного однофазного тока напряжением 220 В ±10 %, частотой 50 гц ±5 %:

с подключением к сети через адаптер (преобразователь тока);

от постоянного тока элементов питания (автономное питание);

от универсальной системы электропитания, позволяющей подключать весы как к переменному, так и постоянному току в зависимости от производственных возможностей.

По комплектности: + только весы;

весы — принтер;

весы — касса;

весы — касса — сканер;

весы — касса — сканер — компьютер;

весы с термопечатью этикеток.

1.2 Требования, предъявляемые к весам

Все весоизмерительные приборы должны отвечать определенным метрологическим, торгово-эксплуатационным и санитарно-гигиеническим требованиям. Эти требования установлены соответствующими стандартами и должны строго соблюдаться.

К метрологическим требованиям, предъявляемым к весам, относятся: точность взвешивания, чувствительность, устойчивость, постоянство показаний взвешивания.

К торгово-эксплуатационным требованиям относятся: максимальная скорость взвешивания; наглядность показаний взвешивания; соответствие весов характеру взвешиваемого товара; простота конструкции и минимальная стоимость.

К санитарно-гигиеническим требованиям относятся: нейтральность материалов, из которых изготовлены весы, по отношению к товару и удобство ухода за весами.

Стандарты устанавливают допустимые значения вариантов показаний нагруженных весов. Например, по ГОСТу 13882-68 для настольных гирных весов с наибольшим пределом: взвешивания 10 кг эти значения составляют от 2,5 до 5 г в от интервала взвешивания.

Точность взвешивания — свойство весов измерять массу товара с отклонением от истинной на величину, не превышающую установленную ГОСТом допустимую погрешность.

Величина допустимой погрешности –зависит от наибольшего предела взвешивания весов, массы товара и выражается в делениях шкалы циферблата.

В зависимости от величины допустимой погрешности настольные, платформенные, автомобильные и вагонные весы должны выпускаться класса точности не ниже 1а (см. таблицу 1).

Таблица 1 - Классы точности весов

Допустимая погрешность при наибольших допустимых нагрузках, в процентах	Класс точности
1	2
0,00001	5а
0,00002	56
0,00005	5в
0,0001	4а
0,0002	46
0,0005	4в
0,001	За
0,002	3б
0,005	Зв
0,01	2а
0,02	2б
0,05	2в
0,1	1а
0,2	1б
0,5	1в
1	Оа
2	Об

Максимальная скорость взвешивания. Выполнение этого требования зависит в основном от конструкции весов. С этой целью в весах устанавливают ограничители (упоры) для уменьшения угла наклона рычага (коромысла) при взвешивании, которые способствуют более быстрому затуханию колебаний, рычага в циферблатных, оптических и некоторых других весах устанавливают тормозные устройства (демпферы), ускоряющие гашение колебаний при взвешивании. Наиболее эффективными с точки зрения скорости взвешивания являются электронные весы:

Наглядность показаний взвешивания. Весы должны иметь такие указательные (отсчетные) устройства, которые позволяли бы продавцу и покупателю легко наблюдать за показаниями взвешивания и контролировать его точность. С этой целью в коромысловых весах указатели равновесия (гуськи) окрашиваются в цвет, контрастирующий с окраской других деталей. На циферблатных весах стрелки и циферблат окрашиваются в яркие цвета. Большой наглядностью показаний отличаются циферблатные весы: по циферблату можно определить не только завершение процесса взвешивания, но и массу груза. Однако наибольшей наглядностью показаний обладают оптические и электронные весы, дающие цифровые обозначения взвешивания.

Соответствие весового прибора характеру взвешиваемого товара. Весоизмерительный прибор по своей конструкции должен быть максимально удобным для взвешивания тех или иных товаров. Так, для взвешивания сыпучих товаров удобными являются чашки, для колбасных изделий, сыров и других товаров - платформы.

Прочность весов. От качества материала, из которого изготовлены детали весов, зависит их долговечность. В соответствии с требованиями стандартов полный технический ресурс рычажных весов должен быть не менее 15 лет, оптических - 10, электронных - 6 лет. Стандартами установлены предел вероятности безотказной работы весов и их общая надежность. Кроме того, определены материалы, из которых изготовляются детали весов, их качественные показатели, а также требования к обработке и качеству самих деталей.