Дипломная работа: Электропривод горизонтально копировально-фрезерного станка ЛР-93КФ3
3.6 Смета затрат на капитальный ремонт агрегата
3.7 Сетевое планирование
3.8 Технико-экономические показатели проекта
4. Расчёт зануления
5. Техника безопастности при эксплуатации электрооборудования
Заключение
Библиография
Введение
Основным ростом производительности труда и увеличение производства является обеспечение постоянного технического прогресса. Металлорежущие станки являются основным видом заводского оборудования, предназначенным для производства современных машин, приборов, инструментов и других изделий, поэтому количество и качество металлорежущих станков, их техническая оснащенность в значительной степени характеризуют производственную мощь страны.
Эффективность проектирования и внедрения передовой технологии, комплексной механизации и автоматизации процессов производства металлорежущих станков обеспечивается широко развитой специализацией производства на основе агрегатирования, унификации и нормализации деталей и целых узлов. Преимуществом станков, выпускаемых нашей промышленностью, является возможность встраивания их в автоматические линии.
Развитие вычислительной техники позволило создать высокопроизводительные металлорежущие станки с программным управлением. Поскольку электрификация современного станка имеет определяющее значение, ясное понимание ее содержания и возможностей
Наличие в достаточном количестве различного, даже первоклассного, оборудования еще не решает задачу высокопроизводительной ритмичной работы предприятия. Кроме надлежащей организации производства исключительно важное значение имеет правильная эксплуатация оборудования и проведение своевременных планово-предупредительных ремонтов.
Задачей правильной эксплуатации является получение от станка наибольшей производительности при обеспечении его долговечности и точности.
Станки должны обеспечивать устойчивую высокопроизводительную работу во все время их эксплуатации. Требования правильной эксплуатации станков включают точное и правильнее осуществление упаковки, транспортирования, установки в цехах, эксплуатации, паспортизации, ремонта и модернизации станков.
Испытание станков необходимо обычно для проверки статической и динамической точности, проверки на мощность, жесткость и виброустойчивость станка и т.д.
Своевременный и качественный ремонт оборудования является важным условием ритмичной работы предприятий. Устаревшие станки следует модернизировать, что значительно увеличивает срок использования станков до окончательного морального их изнашивания. При эксплуатации и проведении ремонтных работ станков большое значение имеют мероприятия по технике безопасности.
1. Техническая часть
1.1 Описание механизмов станка и режимов обработки
В зависимости от вида выполняемых работ все фрезерные станки можно разделить на две основные группы:
1 станки общего назначения;
2 специальные и специализированные станки.
К станкам общего назначения относятся: консольные вертикально - и горизонтально-фрезерные, бесконсольные вертикально-фрезерные и продольно-фрезерные.
Из специализированных фрезерных станков наибольшее распространение получили шпоночно-фрезерные, копировально-фрезерные, барабанно-фрезерные, карусельно-фрезерные и некоторые другие типы станков.
Специальные станки предназначены для выполнения лишь вполне определенных операций; они применяются в основном в массовом производстве.
Для возможности использования преимуществ специальных и специализированных станков в условиях производства с частой сменой объектов в последнее время начали применять фрезерные станки, компонуемые из нормализованных узлов (агрегатов): станин, столов, силовых головок и т.д. Такие станки называют агрегатными.
На фрезерных станках часто приходится обрабатывать детали сложной криволинейной формы. Эти работы выполняются на копировально-фрезерных.
Различают две группы криволинейных поверхностей: контурные поверхности на плоских деталях (дисковые кулачки, плоские копиры, шаблоны и пр.) и пространственно-сложные объемные поверхности (прессформы, штампы, лопасти гребных винтов, турбинных лопаток и пр). Обработка деталей первой группы носит название контурного фрезерования, а второй - объемного фрезерования.
Основной особенностью копировально-фрезерных станков является наличие образца (эталона), форму которого копирует режущий инструмент (фреза).
Это предопределяет принцип устройства копировально-фрезерных станков.
Они располагают копировальным устройством.
В последние годы все большее распространение начинают получать станки с программным управлением. При программном управлении станок работает в автоматическом (или полуавтоматическом) режиме, а управление рабочими органами осуществляется без участия рабочего в строго определенной последовательности по заранее разработанной программе.
Общий вид станка ЛР-93КФ3 показан на рисунке 1.
|
К-во Просмотров: 993
Бесплатно скачать Дипломная работа: Электропривод горизонтально копировально-фрезерного станка ЛР-93КФ3
|