Дипломная работа: Грохот вибрационный ГВ-06
8 – ограждение ГВ – 06.080; 9 – сито ГВ – 06.100;
10 – инерционный вибратор; 11 – болт М12х 150;
12 – гайка; 13 – шайба 12
3.1.4 Устройство и работа составных частей изделия
Короб является основной частью грохота и предназначен для рассортировки по крупности грохотимого материала. Он представляет собой сварно-клепанную конструкцию, состоящую из двух боковых стенок с накладными щеками для крепления вибратора, задней стенки, труб.
Внутри короба вдоль стенок приварены полосы. Они опираются на трубы и служат опорами для сита. На трубы надеты резиновые кольца.
Короб, установленный наклонно, колеблется под действием центробежной силы, возникающей от вращения, дебалансного вала инерционного вибратора.
Инерционный вибратор состоит из дебалансного вала, вращающегося на роликоподшипниках, заключенных в корпусы, уплотнений подшипниковых узлов, приводного шкива, клиноременной передачи и крепежных деталей.
Поворотная рама представляет собой сварную конструкцию из швеллеров и угольников. К нижней ее части крепится электродвигатель, а к верхней — четыре пружинные опоры. Раму устанавливают под углом к горизонту посредством винтового механизма.
Опорная рама представляет собой сварную конструкцию из швеллеров. На ней крепятся поворотная рама и винтовой механизм, при помощи которого устанавливается необходимый угол наклона поворотной рамы.
Электродвигатель через клиноременную передачу сообщает вращение валу вибратора. Электродвигатель закреплен на поворотной раме.
Сито состоит из сетки, захватов и полос, скрепленных болтами. Оно обеспечивает просеивание поступающего материала и его транспортирование.
Сетку сита крепят захватами за связи - балки и за уголок откидной скобы. Скоба состоит из уголка, приваренного к трубам, в которых имеется ось с насаженными на него резиновыми кольцами. Эти кольца обеспечивают необходимое натяжение сита без помощи вспомогательных средств. Дополнительного подтягивания раз натянутого сита не требуется. Это увеличивает срок службы сита и улучшает качество рассева.
3.2 Правила эксплуатации, основные неисправности и их устранение.
Возможные неисправности и методы их устранения грохота вибрационного ГВ-06представлены в таблице №2.
Возможные неисправности и методы их устранения грохота вибрационного ГВ-06.
Таблица №2.
| Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки | Метод устранения | |
| 1. Перекос пружин | Неправильно выставлены пружины | Выставить пружины |
| 2. Дребезжание поддона | Недостаточно затянуты гайки | Подтянуть гайки |
| 3. Нагрев подшипниковых узлов |
Чрезмерное наполнение корпуса подшипника смазкой Применены не соответствующие данным условиям марки смазки Отсутствие смазки в подшипнике Смазка не поступает вследствие засорения смазочных отверстий и каналов Попадание в подшипники пыли |
Убрать лишнюю смазку Убрать старую смазку. При помощи шприца ввести смазку 1 —13 жировую ГОСТ 1631-61 Заполнить подшипник смазкой Прочистить смазочные отверстия и каналы Разобрать подшипниковый узел, промыть подшипники, заполнить смазкой |
| 4. Шум в подшипниках и повышение их температуры |
Повреждение рабочих поверхностей подшипника Загрязнение подшипника твердыми частицами; загрязнение пространства между лабиринтными кольцами |
Заменить подшипник К-во Просмотров: 656
Бесплатно скачать Дипломная работа: Грохот вибрационный ГВ-06
|