Насос подает воду в башню, и когда она закроет контакты НУ нижнего уровня, будет подготовлена цепь самоблокировки реле КТ. При достижении водой верхнего уровня, реле КТ получает питание и своими размыкающими контактами разрывает цепь катушки магнитного пускателя КМ1, электродвигатель насоса отключается, о чем сигнализирует зеленая лампа HL1, повторное включение произойдет, когда уровень воды понизится до контактов НУ.

Для ручного управления переключатель УП ставят в положение Р. В результате этого электродный датчик уровней и реле КТ отключаются. Напряжение подается при помощи автомата QF1.

Станция ПЭТ не имеет защиты от аварийных режимов работы насосного агрегата.

4. Выбор суточного электроснабжения

4.1. Построение суточного графика нагрузок

Строят график суточного распределения в соответствии с распорядком для работы фермы и режимов работы всех остальных вспомогательных служб и подразделений.

Все данные по электропотреблению и нагрузке силовых и осветительных приборов сводятся в таблице 7, по данным которой строится график суточного распределения нагрузки.

5. Техническая эксплуатация электрооборудования

5.1. Организация монтажа и наладка электрооборудования

Монтаж электрооборудования проводится на основании материалов технических проектов объекта, инструкций по монтажу электрооборудования.

Монтажные работы на предприятии будут проводиться собственными силами, с привлечением местных специалистов.

Пусконаладочные работы производятся в три этапа: подготовительный, пусконаладочный и заключительный. На подготовительном этапе подбираются исполнители, обеспечивают их необходимым оборудованием и инструментами, проверяют обеспеченность сырьем, проверяют устранение дефектов обнаруженных в оборудовании, смазку и т.п.

В пусконаладочный период проводят контрольное опробование и испытание оборудования в холостую с регулировкой отдельных узлов, опробование оборудования под нагрузкой, наладку режимов работы по количественным и качественным показателям, проводят сдаточные испытания и обучение персонала и заказчика правилам эксплуатации оборудования.

На заключительном этапе производится составление технологического отчета о пусконаладочных работах, разрабатываются рекомендации по технике безопасности.

Производством этих работ также будет заниматься СПК «Исток», но с привлечением электромонтеров из бригады монтеров Бакурского участка РЭС.

5.2. Планирование эксплуатационных работ и составление графиков ТО и ТР

Планирование эксплуатационных работ и сроков проведения ТО и ТР производится по системе планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий (ППРЭсх).

Согласно этой системе для каждого вида электрооборудования, учитывая его суточную занятость и характер окружающей среды, определяют периодичность технического обслуживания и текущего ремонта, и приведены в виде графиков. Для двигателей текущий ремонт привода при их использовании не менее 8 часов в сутки приведенную периодичность следует умножить на 1,7.

Высокая устойчивость эксплуатационных свойств к изменению периодичности ТО и ТР позволяет для некоторых видов электрооборудования совмещать сроки ТО(ТР) в пределах допустимого интервала периодичности.

В сухих и влажных помещениях периодичность ТО всех видов электрооборудования может быть принята равной или кратной 3 месяца, в сырых и пыльных — 2 месяца, в особо сырых и в химически активной среде — 1,5 месяца. Для наших производственных помещений периодичность ТО примем - 3 месяца.

По выбранной периодичности определим среднее число ТО и ТР:

5.3. Выводы по разделу

В этом разделе мы разработали методы монтажа и наладки электрооборудования, а также последовательность этих операций. Выяснили, какие службы необходимо привлечь для этих операций.

В разделе были обоснованы и выбраны периодичности ТО и ТР электрооборудования, рассчитано среднее число ТО и ТР составлены графики проведения этих операций.

6. Детальная часть

6.1. Поение коров

Доение коров является наиболее ответственным процессом на фермах крупнорогатого скота.

Так как мы приняли привязную систему содержания животных, то доение коров мы будем осуществлять в стойлах и в молокопровод. Для этих целей мы будем использовать агрегат доильный с молокопроводом АДМ — 8. агрегат выпускается в двух исполнениях [4] — для обслуживания 100 и 200 коров.

Определим количество дойных коров:

где IQ — коэффициент сухостойкости, п — поголовье.

Так как у нас дойное поголовье составляет 400 голов, то мы принимаем 5 агрегатов для обслуживания 10 голов каждый, так как в перспективе возможно увеличение дойного поголовья.

Техническая характеристика доильного агрегата на 100 голов, [4]:

Число доильных аппаратов – 12 шт.

Молочный трубопровод (внутренний диаметр и материал) - 0 38.