Дипломная работа: Проектирование кислородно-конвертерного цеха №2 ОАО "ММК"

Все сортовые станы ММК морально и физически устарели.

В составе листопрокатного производства ММК в настоящее время имеются:

- стан 2500 горячей прокатки (введен в 1960 г.), поставляющий прокат для стана 2500 холодной прокатки, цеха гнутых профилей, цеха ленты и цеха жести;

- стан 2000 горячей прокатки (введен в 1994 г.);

- цех жести (ЛПЦ-3);

- цех покрытий (ЛПЦ-6);

- цех углеродистой ленты (ЛПЦ-8);

- цех гнутых профилей (ЛПЦ-8).

1.1.4 Утилизация отходов и экономическая обстановка

С учетом требований технологии и опыта эксплуатации отечественных и зарубежных цехов в планируемом ККЦ предусмотрены наиболее передовые технические решения по улавливанию и очистке технологических газов и неорганизованных выбросов.

Полное укрытие конвертера с индивидуальным отводом газов от укрытия на центральную газоочистную станцию с рукавными фильтрами, позволяет эффективно улавливать неорганизованные выбросы от конвертера, образующиеся при завалке металлолома, заливке чугуна, выпуске металла и сливе шлака. Применение рукавных фильтров обеспечивает нормальные условия труда в конвертерном отделении [1].

Улавливание и очистка неорганизованных выбросов до санитарных норм в двухступенчатых газоочистках предусмотрено также при выполнении следующих технологических операций:

- при переливе чугуна из миксерных ковшей;

- при скачивании шлака из заливочных ковшей;

- при перегрузке сыпучих материалов и ферросплавов по тракту;

- при внепечной обработке металла на агрегатах доводки;

- при порезке заготовок на машинах газовой резки.

Для обеспечения цеха водой заданных параметров по качеству и создания бессточной системы водоснабжения сооружено четыре оборотных цикла: «грязные» циклы газоочисток и МНЛЗ, циклы установки вакуумирования и оборудования цеха.

Технические решения по безотходности технологии включает:

- утилизация шламов от газоочисток конвертера и МНЛЗ;

- использование пара, вырабатываемого в котлах-охладителях на нужды цеха;

- переработку конвертерных шлаков с извлечением из них металла и получением фракционированного щебня и гранулированного шлака;

- использование конвертерного газа в качестве топлива;

- использование отсеиваемой мелочи извести для приготовления шлакообразующих смесей, а также в агломерационном производстве;

- переработку огнеупорного боя для вторичного использования в огнеупорном производстве и для нужд восстановления изношенной футеровки агрегатов.

В настоящее время на ММК имеется отвальный шлак в количестве 150 млн. т и шлак текущего производства – доменный, мартеновский и конвертерный. Для переработки шлака действуют следующие установки:

1. По переработке доменных шлаков текущего производства:

- гидрожелобная грануляционная установка треста «Магнитострой» мощностью 1500 тыс. т/год граншлака;

- бассейновая грануляционная установка треста «Магнитострой» мощностью 270 тыс. т/год легкого граншлака;

- шлакопемзовая струйная установка треста «Магнитострой» мощностью 150 тыс м3/год шлаковой пемзы;