Дипломная работа: Проектирование механического цеха по изготовлению деталей для запорно-регулирующей арматуры газо
- в техпроцессе не используются быстродействующие приспособления.
Эти недостатки выявляют низкий уровень механизации и автоматизации производства.
Таким образом, существующий технологический процесс позволяет получать годные детали, но не является оптимальным. Этому технологическому процессу присущи выше перечисленные недостатки, устранение которых позволит получить достаточно прогрессивный технологический процесс изготовления корпусов.
4.2 Выбор вида и способа изготовления заготовки
В цехе, занимающемся производством корпусов, исторически сложилось так, что ряд однотипных деталей, например: корпусов, обрабатывается в разных производственных группах. Состав оборудования в этих группах различен и технологи, которые разрабатывали технологические процессы, исходили в первую очередь из имеющегося оборудования.
Заготовкой является отливка с размерами 
мм.
Сравним два варианта получения заготовок:
1. Литьё в обычные земляные формы и кокили;
2. Литьё под давлением.
Стоимость заготовок 
, руб. определяется по формуле ([2], с.33, формула (7)):
(4.1)
где Сi – базовая стоимость одной тонны заготовок, руб.;
– коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объёма производства заготовок;
Q – масса заготовки, кг 
;
q – масса готовой детали, кг 
;
– цена одной тонны отходов, руб.
Введём поправочный коэффициент для цен 
.
1. При литье в обычные земляные формы и кокили:
Группа сложности по [1], стр. 132 – 3,
Тогда по [2]
Подставляем данные для заготовок, полученных методом литья в обычные земляные формы и кокили, в формулу (4.1) и получим:
2. При литье под давлением:
Группа сложности по [1], стр. 132 – 3,
Тогда по [2]
