Дипломная работа: Проектирование сталелитейного цеха

Расчет времени охлаждения отливки от температуры солидуса до температуры выбивки:

с_тв =560 Дж/ (кг* °С) - теплоемкость твердого металла;

Т_выб = 773К - температура выбивки.

Общее время охлаждения отливки в форме:

τ = τ₁ + τ₂ + τ₃ = 1954 +2568 + 6278 = 10800сек или 3 час

2.6 Разработка технологического процесса с указанием используемого оборудования, приспособлений, инструмента, материалов

2.6.1. Подготовка формовочных материалов

2.6.1.1 Технологический процесс подготовки формовочного песка

Необходимое оборудование и приборы:

1. прибор определения влажности (тип PIT);

2. прибор определения глинистых составляющих;

3. прибор определения зернового состава (тип PSA);

4. контактный термометр (ГОСТ 2823-73Е);

5. лабораторные весы (тип PKW);

6. установка для сушки и охлаждения песка производительностью 10 т/ч фирмы "GIZAG"

7. пневмотранспортные системы для транспортировки высушенного кварцевого песка в силос и к потребителям.

Общие положения:

1. песок кварцевый марки 2К₂ О₂ 025 ГОСТ 2138-91 поступает из карьера в железнодорожных вагонах с исходной влажностью не более 6%;

2. формовочные пески не должны иметь посторонних включений, остатков растительного слоя, угля, торфа, известняка;

3. приемку песков производит ОТК внешней приемки согласно ГОСТ 2189-78;

4. по показателям качества кварцевые пески должны соответствовать требованиям, указанным в таблице № 2.1;

5. сухие формовочные пески транспортируют пневмотранспортом ко всем потребителям литейного цеха;

Принцип работы установки:

1. грейфером песок подается в загрузочный бункер;

2. вращением тарельчатого питателя влажный кварцевый песок из загрузочного бункера подается через транспортирующий желоб в проходной сушильный барабан;

Таблица 2.1

« 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 » К-во Просмотров: 441 Бесплатно скачать Дипломная работа: Проектирование сталелитейного цеха >>> Скачать <<< Меню Поиск