Дипломная работа: Проектирование центральной ремонтной мастерской хозяйства
N пр.с = 9,0 · 176 /108,56=14,6 ед.
6 . Выбор центральной ремонтной мастерской хозяйства
Определив общую трудоемкость работ как сумму трудоемкостей всех видов ремонтно-технических воздействий, проводимых в мастерской в течение года, определяем тип мастерской, необходимый для хозяйства, по общей трудоемкости или выразив последнюю в условных ремонтах:
N Р =ΣТг /300, (6.1)
где N Р - планируемое число условных ремонтов, усл. рем;
300 - трудоемкость одного условного ремонта, чел.-ч.
N Р = 48737,5/300 = 162,5 усл. рем.
Принимаем мастерскую 816-1-46.83, с годовой программой условных ремонтов 201, здание с кирпичными стенами.
Коэффициент загрузки мастерской:
ηз.м = N Р / N п , (6.2)
где ηз.м - коэффициент загрузки мастерской;
N п - производственная мощность мастерской, усл. рем.
ηз.м =162,5/201=0,81
Так как коэффициент загрузки меньше единицы, то мастерская работает не на полную расчетную мощность.
7 . Расчет производственных участков
7.1 Состав производственных участков и вспомогательных помещений
Состав участков и отделений принимаем исходя из технологических процессов ремонта машин и данных типовых проектов ремонтных предприятий.
Мастерская состоит из следующих производственных участков:
1. Участок наружной мойки.
2. Участок технического обслуживания машин.
3. Разборочно-моечный и дефектовочный участок.
4. Ремонтно-монтажный участок.
5. Участок текущего ремонта двигателей.
6. Участок испытаний и регулировки двигателей.
7. Участок заряда и хранения аккумуляторов.
8. Участок текущего ремонта силового и автотракторного электрооборудования.
9. Участок пропитки и окраски.
10. Участок текущего ремонта и регулировки топливной аппаратуры.
11. Вулканизационный участок (шиномонтажный участок).