Дипломная работа: Разработка маркетинговой стратегии инструментального производства в условиях функционирования

- технологическая подготовка производства;

- формирование планово-расчетной цены.

Подпроцесс - «Формирование годовой программы производства» состоит из трех видов деятельности:

1. Анализ производственных мощностей – для исполнения годового корпоративного задания, формирования рекомендаций по планированию, на основании годовой программы выпуска инструмента и допустимом количестве обрабатываемых изделий на каком либо виде оборудования за месяц, анализ загрузки цехов;

2. Проработка заявки – прием от заказчика служебной записки и заказа на изготовление инструмента и оснастки совместно с конструкторско-технической документацией (КТД), техническая проработка КТД, предварительная технологическая проработка;

3. Формирование портфеля заказов – открытие заказов по служебной заказчика. Назначаются сроки выполнения заказов с учетом лимитов заказчика, согласно утвержденного производственного плана ПТУ, рекомендаций по планированию и согласования сроков с заказчиком. Формирование сбалансированного портфеля заказов по загрузке оборудования, проработка служебных заказчиков на ускорение и приостановку (аннуляцию) заказов.

Подпроцесс – «Формирование месячных планов» состоит из двух видов деятельности:

1. Формирование план-графиков работ по изготовлению – подготовка месячного плана работ;

2. Формирование план-графиков работ по подготовке производства – формирование планов-графиков на основе сроков сформированного портфеля заказов и поручений на ускорение.

Подпроцесс – «Технологическая подготовка производства» состоит из пяти видов деятельности:

1. Разработка маршрутного технологического процесса – разработка и ввод в информационную систему исходных данных для формирования комплекта технологической документации, сопровождение технологических процессов при их внедрении;

2. Разработка управляющих программ – разработка управляющих программ на станки с ЧПУ и сопровождение при их внедрении;

3. Проектирование инструмента и оснастки 2-го порядка – проектирование инструмента и оснастки для оснащения технологических процессов, ввод информации в информационную систему, обеспечение копиями чертежей;

4. Разработка норм времени – разработка норм на технологические операции, техническое сопровождение при внедрении;

5. Контроль выполнения заданий, комплектация и распределение технологической документации – запрос и комплектация заказов технологической документацией и ее распределение, контроль хода выполнения заданий.

Подпроцесс – «Формирование планово-расчетной цены» состоит из двух видов деятельности:

1. Расчет ПРЦ изделия – расчет цен изделия , согласование и уточнение с соответствующими службами согласно действующих документов;

2. Утверждение планово-расчетной цены изделия – комплекс работ по утверждению цены ПБУ, согласно процедуре управления.

Из вышеописанного можно сделать следующие выводы. Целью процесса является своевременная выдача технологической документации, повышение качества разработки технологий, формирование сбалансированного портфеля заказов, формирование ежемесячных планов-графиков подготовки производства и изготовления, с учетом имеющихся мощностей и сроков заказчиков. Деятельность не имеет ориентации на заказчика, а наоборот требует от него ритмичного поступления заявок на изготовление, комплектность КТД и соответствие на возможность изготовления. Соответствие проекта плана ПТУ анализу производственных возможностей, получение утвержденного плана производства ПТУ в срок, согласно приказу по ОАО «АВТОВАЗ». Соответствие сроков открытия заказов циклам производства, соответствие выделенным лимитам. При этом подразумевается наличие компетентного, осведомленного, мотивированного персонала, исправное состояние информационной системы, соответствие объектов инфраструктуры требованиям (паспорта на оборудовании, проекты, СНИПы, законодательные акты).

1.2.2 Процесс «Изготовление и ремонт инструмента и оснастки»

Второй – процесс «Изготовление и ремонт инструмента и оснастки», включающий в себя четыре подпроцесса:

1. Изготовление продукции – изготовление продукции, в соответствии с требованиями нормативной документации, в установленные сроки;

2. Ремонт – ремонт инструмента и оснастки, в соответствии с требованиями нормативной документации в установленных объемах;

3. Предоставление услуг – предоставление услуг по выполнению каких либо технологических операций любым подразделениям ОАО «АВТОВАЗ» в неустановленных объемах;

4. Реализация продукции потребителям – реализация продукции в запланированных объемах, в согласованные сроки и соответствующего качества. Готовая продукция, изготовленная по заказам ОАО «АВТОВАЗ» и сторонних потребителей направляется из цехов в ПДО для проведения консервации, упаковки и хранения до реализации потребителям. Внутренняя продукция (инструмент 2-го порядка, запасные части к ручному механизированному инструменту, комплектующие и т.д.) после консервации и упаковки передается на склады ПТО.

Организацию работ по изготовлению и ремонту продукции осуществляют начальники производственных цехов. Начальник цеха обеспечивает руководство и контроль за своевременным получением:

- номенклатурных планов изготовления продукции;

- комплекта документации, материалов и комплектующих;

- разработку и соблюдение графиков движения продукции по технологическому циклу;

- ритмичным ходом производственных процессов;