Дипломная работа: Разработка приспособления для фрезерования и сверления отверстий в держателе манометра МПЗ-У
(5)
1.5 Выбор привода зажимного устройства и расчет его параметров
Определение диаметра ходового винта:
, (6)
Принимаем конструктивно, с учетом возможных перегрузок d=16 мм.
Определение момента затяжки:
Нм; (7)
При зажиме ключом длиной 14 см:
,т.е 11 кг.
1.6 Разработка технических требований на изготовление и сборку приспособления
Станочное приспособление должно обеспечивать строго определенное положение обрабатываемых поверхностей, которые определяются координирующими размерами и геометрическими соотношениями – параллельностью, соосностью, перпендикулярностью и т.д. Все необходимые требования, указания предельных отклонений, формы и расположения поверхностей приведены на чертеже приспособления, в соответствии с ГОСТ 2.308-68.
1.7 Проектирование технологии сборки
1.7.1 Анализ технологичности конструкции
Сконструированное приспособление достаточно технологично. Приспособление не имеет сложных поверхностей, соответственно может быть изготовлено на простых станках (фрезерный, токарный, шлифовальный).
Оно не требует больших затрат на изготовление, но в тоже время позволяет значительно ускорить обработку отверстий в держателе.
Данное приспособление целесообразно применять в любом типе производства.
1.7.2 Разработка технологической схемы сборки
Последовательность общей сборки изделия в основном определяется его конструктивными особенностями и принятыми методами достижения требуемой точности, а по этому не может быть произвольной. На этом этапе важно уметь правильно выделить в изделии сборочные единицы соответствующего порядка, которые характеризуются независимостью и законченностью сборки, а при транспортировании по рабочим местам сборки на распадаются на отдельные детали [24, с. 60]. Технологическая схема сборки приспособления приведена на формате А1.
1.7.3 Разработка маршрутного технологического процесса сборки и содержание операций
На основании рекомендаций [24,стр.32] составим технологическую карту сборки приспособления, маршрут технологического процесса сборки приведен в таблице2.
Таблица 2
| № операции | Название | Содержание |
| 05 | Сборка призмы (Сб.9) | 1. Запрессовать штифт опорный 14 в призму 9; |
| 10 | Сборка ползуна левого(Сб. 3) |
1. Установить штифты 13 в ползун левый 3; 2. Установить призму (Сб.9); 3. Свинтить винты 7. |
| 15 | Сборка ползуна правого(Сб. 2) |
1. Установить штифты 13 в ползун правый 3 ; 2. Установить призму 9; 3. Свинтить винты 7. |
| 20 | Сборка универсального приспособления |
1. Установить ползун левый (Сб. 3) и ползун правый (Сб. 2) одновременно в корпус вместе с ходовым винтом 2; 2. Установить вилку 4 в корпус 1; К-во Просмотров: 378
Бесплатно скачать Дипломная работа: Разработка приспособления для фрезерования и сверления отверстий в держателе манометра МПЗ-У
|