Дипломная работа: Разработка технологической схемы механической обработки детали Обойма
∑ Pi – явочное число рабочих участка, выполняющих различные операции, при работе в одну смену.
Пoi = ηн/ηз (11)
где, ηн – планируемый нормативный коэффициент загрузки станка всеми закреплёнными за ним однотипными операциями.
ηз – коэффициент загрузки станка планируемыми операциями.
ηн = 0,8
ηз = Т шк · Nм / (60·Fм·Rв) (12)
где, Nм – месячная программа выпуска заданной детали при работе в одну смену.
Т шк – штучно-калькуляционное время, необходимое для выполнения проектируемой операции, мин.
Fм - эффективный месячный фонд времени участка при работе в две смены, ч.
Rв – коэффициент выполнения норм 1,3.
Nм = Nг / 24 (13)
где, Nг – годовой объём выпуска заданной детали, шт.
Nм = 5000/24 = 208 Принимаем 208 штук.
Fм = 2·4055/24 = 338 часов.
| 1 | Пoi = 21091/11,4·208 =8,9 |
| 2 | Пoi = 21091/4,9·208 =20,6 |
| 3 | Пoi = 21091/11,4·208 =8,9 |
| 4 | Пoi = 21091/27·208 =3,7 |
| 5 | Пoi = 21091/1,8·208 =56 |
| 6 | Пoi = 21091/4,9·208 =20,6 |
| 7 | Пoi = 21091/0,8·208 =126 |
| 8 | Пoi = 21091/9,7·208 =10,4 |
Общее число операций выполняемых на участке в течение одного месяца.
∑ Пoi = 8,9+10,4+126+20,6+56+3,7+8,9+20,6=255,1
Число рабочих обслуживающих каждый станок в отдельности при работе в две смены.
Pi = 0,96 · ηн (14)
Pi = 2 · (0,96·0,8) = 1,54
Явочное число рабочих на участке.
∑ Pi = 1,54 ·12 = 18,48 ≈ 18 человек.
Кзо = 255,1 / 18 = 14,2
Производство среднесерийное по ГОСТ 3.1121-84 , так как
10 < 14,2 < 20 Условие выполняется.
Предельно допустимые параметры партии.
n1 = Fэм· nо·Rв / Кзо · ∑ Ti(15)
n2 = Fэм ·Rв / Кмо · ∑ Ti(16)
где, Fэм – эффективный месячный фонд времени участка в две смены, мин
nо – число операций механической обработки по технологическому процессу, шт