Дипломная работа: Реконструкция сталеплавильного производства ОХМК с целью производства трубных марок сталей повышенной прочности
- головная обрезь 500 мм;
- хвостовая обрезь 500 мм;
- настыль в промковше 6 т;
- скорость машины составляет 0,25- 2 м/ мин;
- скорость ввода затравки 4,0 м/мин;
- подготовительное время -55 мин;
- ширина сляба -1200 мм;
- толщина сляба -190;
- Длина первичного и вторичного сляба 3,9–5,2 м, 1,3–2,6 м, соответственно.
Установки стабилизации и доводки металла (УСДМ) устанавливаются за первой электропечью. На установках УСДМ выполняется следующий комплекс технологических операций:
– продувка стали в ковше аргоном с целью выравнивания температуры и химического состава жидкой стали;
– ввода в жидкий металл алюминия, порошкообразных реагентов и кусковых ферросплавов.
За каждой электропечью сооружается свой газоотводящий тракт в составе: котла утилизатора, газоотводящих трубопроводов, установки газоочистки и дымососной установки.
Газы, образующиеся в рабочем пространстве печи через специальное отверстие в своде направляются по системе газопроводов в котел-утилизатор. После охлаждения в котле-утилизаторе газы поступают на установку газоочистки, а затем с помощью дымососа выбрасываются в трубу.
В состав каждой газоочистки электропечей 1 и 2 входят рукавный фильтр ФРО-20300–130–10, два дымососа ДН 24х2–0,62 с электродвигателем ДА 302–17–44/3 мощностью 530 кВт. Объем дымовых газов поступающих на каждую газоочистку составляет
600 тыс. м3 /час.
Очищенная газо-воздушная смесь выбрасывается в атмосферу через общую, для газоочисток организованных и неорганизованных выбросов от печей 1 и 2, дымовую трубу высотой 120 м, диаметром устья 9,6 м.
Для улавливания неорганизованных выбросов отходящих от электропечей 1 и 2 предусматривается установка подкрышных зонтов над печами размерами в плане 15х27 м. От этих зонтов запыленный воздух направляется на газоочистку.
Очистка запыленного воздуха предусматривается в электрофильтрах. На каждой газоочистке печей 1 и 2 устанавливается два электрофильтра типа ЭГА-2–48–12–8–3–330–5, два дымососа ДН-26–2–0,62 с электродвигателями 302–17–69–8/10У1 мощностью 100/500 кВт. Объем газов поступающих на каждую газоочистку составляет 1000 тыс. м3 /час. Организованные и неорганизованные выбросы от печей будут проходить очистку от пыли в электрофильтрах.
В состав газоочистки входят:
– два электрофильтра ЭГА-2–78–12–8–3–33–5;
– четыре дымососа ДН 26х2–0,62 с электродвигателями А302–17 – 69–8/10У1 мощностью по 1000/500 кВт.
Объем дымовых газов, поступающих на газоочистку составляет 1600 тыс. м.3 /час.
Газо-воздушная смесь от организованных и неорганизованных выбросов после очистки выбрасывается в атмосферу через общую дымовую трубу высотой 120 м и диаметром устья 9,6 м. Остаточная запыленность газов не более 100 мг/м3.
Для улавливания неорганизованных выбросов от печей также предусмотрена установка подкрышного зонта.
В состав газоочистки входят два дымососа ДН-221 с электродвигателем
ДА 30–12–55–8/10 м-У1 мощностью 160/180 кВт. Объем газов, поступающих на газоочистку составляет 200 тыс. м.3 /час.
Уловленная в электрофильтрах пыль системой транспортеров подается в сборный бункер.
В состав электросталеплавильного цеха входят следующие производственные отделения: