Дипломная работа: Совершенствование операции подготовки прутков круглого сечения к обработке на станках-автоматах

Силу резания принято раскладывать на составляющие силы, направленные по осям координат станка (тангенциальную P_z , радиальную P_y и осевую P _х ). Эти составляющие рассчитываются по формуле

, (2.21)

где t = 4 мм – глубина резания;

s = 0,12 мм/об – подача;

V = 135 м/мин – скорость резания.

В формуле (2.21) постоянная С_р и показатели степени x , y , n для расчетных условий обработки для каждой из составляющих силы резания выбираются из ([2], табл.22, с.273).

Для тангенциальной составляющей силы резания P_z значения постоянной и показателей степени

С_р = 300;

х = 1,0;

у = 0,75;

n = – 0,15.

Для радиальной составляющей силы резания P _у значения постоянной и показателей степени

С_р = 243;

х = 0,9;

у = 0,6;

n = – 0,3.

Для осевой составляющей силы резания P _х значения постоянной и показателей степени

С_р = 339;

х = 1,0;

у = 0,5;

n = – 0,4.

В формуле (2.21) поправочный коэффициент К_р представляет собой произведение ряда коэффициентов, учитывающих фактические условия резания

. (2.22)

В формуле (2.22) численные значения коэффициентов выбираются из ([2], табл.9,10 и 23, с.264, 265, 275).

Коэффициент К _мр определяется по формуле

, (2.23)

где МПа – временное сопротивление разрыв обрабатываемого материала;

n = 0,75 – показатель степени при обработке резцами.

Значение коэффициента К _мр , рассчитанное по формуле (2.23),