Дипломная работа: Совершенствование процесса фильтрации и отгонки сероуглерода с целью снижения вредности производства

2.5 Освещение

2.6 Тепловые излучения, микроклимат

2.7 Сосуды, работающие под давлением

3. Экологическая экспертиза проекта

3.1 Автоматизация установки

Заключение

Список использованной литературы

Введение

За более чем столетнюю историю химических волокон их роль в производстве материалов и изделий, необходимых для обеспечения жизни людей, стала неоспоримой. Выпуск химических волокон год от года увеличивается, и поэтому понятен интерес к перспективам их развития, появлению новых видов и возможностей замены одних видов волокон другими. [1]

На протяжении 90-х годов химические волокна получили в мире дальнейшее развитие - увеличивались объемы производства, совершенствовались их эксплуатационные свойства, создавались новые виды волокон.

Несмотря на то, что темпы роста производства основных групп химических волокон были ниже, чем в 80-е годы, объем их мирового производства к середине 90-х годов фактически превысил уровень производства натуральных волокон.

Опережающий темп роста производства химических волокон связан с увеличением численности народонаселения земного шара и возрастанием потребности в текстильных материалах.

В отличие от синтетических волокон в мировом производстве целлюлозных волокон в 90-е годы не обнаружено динамики роста. Несмотря на преимущество целлюлозных волокон в отношении возобновляемой сырьевой базы, существующие технологии их получения порождают проблему защиты окружающей среды, для чего требуются дополнительные производственные расходы. Поэтому, несмотря на имевший место вискозный бум в начале 90-х годов, в Западной Европе не создавались новые установки, а вместо этого были лишь загружены существующие мощности.

В странах Восточной Европы произошло существенное свертывание производственных мощностей, они загружены в лучшем случае наполовину. В то же время в странах Дальнего Востока планируется ввод в действие новых мощностей.

Производство натуральных волокон: хлопка, джута, льна, шерсти и натурального шелка - достигло 26-27 млн. т., и примерно столько же производится химических волокон. Производство натуральных волокон постепенно приближается к своему пределу, который оценивается в 30-35 млн. т. Следствием этого является то, что все потребление в будущем должно удовлетворяться за счет химических волокон путем постоянного наращивания их выпуска.

При анализе развития производства химических волокон необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на этот процесс, в том числе совершенствование технологий, снижение энерго- и материалоемкости, снижение вредности производства, расширение ассортимента и появление новых видов волокон.

Вискозные волокна в настоящее время являются одним из важнейших видов сырья для текстильной промышленности [2]. Перспективы их развития, определяются тем, что они являются заменителями хлопка и используются как добавки к синтетическим волокнам. Применение вискозного волокна основывается на следующих преимуществах:

по сравнению с синтетическими волокнами: комфортность изделий - высокая гидрофильность в сочетании с мягкостью, легкость в окраске и набивки тканей и трикотажных полотен, отсутствие электризуемости, хорошая теплостойкость;

по сравнению с хлопком: широкий диапазон резки и линейной плотности, возможность окрашивания в массе, высокая технологичность переработки, большая однородность волокна и получаемой пряжи.

В первые годы 21 столетия наметилась тенденция к увеличению производства химических волокон, в том числе и вискозных волокон, что видно по статистическим данным за 2003 год по сравнению с 2002 годом [3]:

Выпуск продукции производств вискозного волокна в России составляет:

ОАО "Вискозное волокно" г. Балаково; 2002г - 10325т., 2003г - 15555 т.,

ООО "Красноярские волокна"; 2002г - 18т., 2003г - 31 т.,

ОАО "Рязанское химволокно"; 2002г - 22722т., 2003г - 23455 т.,

ОАО "Сибволокно"; 2002г - 908т., 2003г. - 2468т.

Для того, чтобы повысить качество химических волокон за счет устранения внешних дефектов, достижения равномерности и стабильности физико-химических показателей, улучшения качественных характеристик необходимо усовершенствование технологии получения волокон, что и предлагается в данном дипломном проекте.

1. Информационный анализ

1.1Литературный обзор с обоснованием выбора технического решения

1.1.1 Основные направления совершенствования способов получения вискозных волокон

Вискозный процесс является многостадийным, энерго- и материалоемким и пока еще вызывает существенные экологические затруднения.

Однако развитие современных процессов получения вискозных волокон позволяет значительно снизить присущие им недостатки за счет использования новых решений в технологии и аппаратуре. [4]

Одной из ответственных стадий в технологическом процессе является стадия приготовления щелочной целлюлозы, где, в основном, закладываются предпосылки высокого качества вискозы. Стадия приготовления щелочной целлюлозы называется стадией мерсеризации, из-за того, что на этой стадии происходит обработка целлюлозы 18% раствором NaOH. Совместно с ПКБ "Пластмаш" и заводом "Сибволокно" разработаны новые установки непрерывной мерсеризации различной производительности (30-60 т/сут) вискозной нити и волокна, имеющие следующие отличия от действующих [8]:

периодический роспуск целлюлозы в специальных аппаратах с загрузкой целлюлозы кипами (а не листами) с постоянной продолжительностью мерсеризации независимо от изменения производительности установки при эксплуатации;