Дипломная работа: Совершенствование технологии контроля автосцепочного устройства на базе пассажирского вагонного депо Ростов
Ремонт выполняется в соответствии с требованиями Инструкции по ремонту и обслуживанию автосцепного оборудования подвижного состава железных дорог ЦВ-ВНИИЖТ -494
После ремонта детали автосцепного устройства (головки и тяговые хомуты) подвергаются упрочнению на специализированном участке.
На вагон автосцепное устройство устанавливается в соответствии с ГОСТ 3475-81 и требованиям рабочих чертежей завода-изготовителя.
Корпус автосцепок должны иметь ограничители вертикального перемещения.
Тормозное оборудование вагонов ремонтируется в автоконтрольном пункте и на специализированном участке механического отделения заготовительного участка.
Автоконтрольный пункт предназначен для ремонта тормозных приборов и оборудования пассажирских вагонов: воздухораспределители, электровоздухораспределители, переключательные клапаны противоюзных устройств, концевые и разобщительные краны, соединительные рукава, выпускной клапан, запасной резервуар, авторегулятор и рычажная передача.
Для ремонта перечисленные узлы с вагона снимаются и направляются на соответствующие участки ремонта. Взамен снятых на вагон устанавливаются новые или отремонтированные.
Тормозные приборы и оборудование ремонтируются по единой технологии независимо от вида ремонта подвижного состава.
Ремонт тормозного оборудования производится при всех видах планового ремонта и ревизии в установленные МПС сроки в объеме, регламентируемым Инструкцией по ремонту тормозного оборудования вагонов ЦВ-ЦЛ-945 и в соответствии с Типовым технологическим процессом ремонта тормозного оборудования.
Снятые с вагонов тормозные приборы, концевые и разобщительные краны, соединительные рукава, выпускные клапаны и стоп-краны транспортируются в автоконтрольный пункт в специальных кассетах, исключающих повреждение изделий. На привал очные фланцы воздухораспределителей устанавливаются предохранительные щиты.
После промывки и продувки сжатым воздухом тормозные приборы и оборудование разбирают, проводят дефектацию, ремонтируют, собирают и испытывают. На отремонтированное оборудование устанавливаются бирки с клеймами на них.
Резиновые детали ставят в тормозные приборы в зависимости от состояния с учетом сроков годности.
Ремонт, проверку и испытание авторегуляторов выполняют в механическом отделении заготовительного участка.
Электрическое и холодильное оборудование, снятое с вагона передается для ремонта в отделения участка по ремонту электрического и холодильного оборудования.
Участок по ремонту электрического и холодильного оборудования состоит из следующих отделений
- отделение по ремонту электроаппаратуры;
- отделение ремонта холодильного оборудования:
- отделение ремонта электрических машин;
- аккумуляторное отделение.
Отделение ремонта электрических машин включает в себя
- участок ремонта электрических машин;
- пропиточно-сушильный участок.
Аккумуляторное отделение включает в себя
- зарядную станцию;
- участок промывки и ремонта щелочных аккумуляторов;
- участок приготовления щелочного электролита;
- участок зарядки щелочных аккумуляторов.
В участке выполняются следующие работы
- очистка узлов перед ремонтом;