Дипломная работа: Технологический процесс изготовления калибра-пробки непроходной

С_т = 3,34^. 110,1+ 0,6035 ^. (110,1-62,5) – 0,0144^. (110,1-62,5) = 400 руб.

Для заготовки, получаемой методом штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах, значения коэффициентов в формуле (9) следующие[1]: С_заг =С_шт ^. h_T ^. h_C ^. h_B ^. h_M ^. h_П , руб/кг,

где h_T =1,05 – 1^-ой класс точности;

h_C =0,75 – 1-^ая группа сложности получения заготовки;

h_B =0,87– так как масса заготовки находится в пределах 4…10 кг;

h_M =1 –так как сталь углеродистая;

h_П =1;

Базовая стоимость одного килограмма штамповок составляет С_шт = 5,30 руб./кг

С_заг. = 5,30 ^. 1,05 ^. 0,75 ^. 0,87^. 1 ^. 1 = 3,631 руб./кг

Определяем общую стоимость заготовки, получаемую штамповкой:

С_т = 3,63^. 78,29 + 0,6035 ^. (78,29-62,5) –0,0144^. (78,29-62,5) = 293 руб.

Таким образом, по технологической себестоимости наиболее экономичным является вариант изготовления детали из заготовки, полученной штамповкой.

Ожидаемая годовая экономия:

Э_год. = (С_Т2 – С_Т1 ) ^. N , руб.;

где N – годовая программа выпуска деталей, шт.;

Э_год. = (400 – 293) ^. 10000 = 1070000 руб.

Вывод: на основании сопоставления технологических себестоимостей по рассматриваемым вариантам делаем вывод о том, что для дальнейшей разработки следует выбрать метод получения заготовки штамповкой. В этом случае годовая экономия составит 1070000 рублей.

3. Разработка технологического маршрута и плана изготовления детали

3.1 Разработка технологического маршрута обработки поверхностей

Таблица №3

№ пов.	Квалитет точности	Шероховатость Ra.	Маршрут обработки
1	14	10,0	Ф, ТО.
2	8	2,5	Т, Тч, ТО, Ш.
3	8	2,5	Т, Тч, ТО, Ш.
4	8	2,5	Т, Тч, ТО, Ш.
5	8	2,5	Т, Тч, ТО, Ш.
6	8	2,5	Т, Тч, ТО, Ш.
7	8	2,5	Т, Тч, ТО, Ш.
8	14	10,0	Ф, ТО.
9	7	1,25	С, ТО, Ш, Шч.
10	6	1,25	Т, Тч, ТО, Ш, Шч.
11	6	1,25	Т, Тч, ТО, Ш, Шч.
12	6	1,25	Т, Тч, ТО, Ш, Шч.
13	14	2,5	Т, Тч, ТО.
14	8	1,25	Т, Тч, ТО, Ш.
15	14	2,5	Т, Тч, ТО.
16	14	2,5	Т, Тч, ТО.
17	9	5,0	Ф, ТО.
18	9	10,0	Ф, ТО.
19	9	5,0	Ф, ТО.
20	9	10,0	Ф, ТО.
21	14	10,0	С, ТО.
22	14	10,0	С, ТО.
23, 25	7	1,25	Ф, ТО, Ш, Шч.
24, 26	6	1,25	Ф, ТО, Ш, Шч.

В таблице 3 обозначено: Т – точение черновое; Тч – точение чистовое; ТО – термообработка; Ш – шлифование предварительное; Шч – шлифование чистовое; С – сверление; Ф – фрезерование.

Таблица №4

№ операции	Название и марка оборудования	Название операции	Обрабатываемые поверхности
00	ГКМ	Заготовительная	Все формообразующие поверхности (см. эскиз)
05	Фрезерно-центровальный МР–71М	Фрезерно- центровальная	1, 8, 9.
10 « 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 » К-во Просмотров: 473 Бесплатно скачать Дипломная работа: Технологический процесс изготовления калибра-пробки непроходной >>> Скачать <<< Меню Поиск