Дипломная работа: Технологический процесс изготовления корпуса главного цилиндра гидротормозов ВАЗ 2108

40 -

20 -

;

10 -

Записываем все уравнения размерных цепей в соответствующую графу размерной схемы. Осуществляем проверку для цепей имеющих замыкающими звеньями чертежные размеры детали.

В данном случае это будет уравнение несоосностей:

Из чертежа [Е1,26] = 0,2

Операционные несоосности:

Тогда

0,2>0,01+0,05+0,05 = 0,11

Данный техпроцесс обеспечивает все необходимые технические требования, т.к. все остальные операционные размеры на финишных операциях совпадают с чертежными и необходимая точность размеров автоматически обеспечивается при совпадении условия Т_опер £ Т_черт , где Т_опер и Т_черт допуски на операционный и чертежный размеры соответственно.

Определим минимальные значения операционных припусков по формуле

(5.1)

где Rz^{i – 1} – шероховатость поверхности на (i – 1)-ой операции; T^{i –1} – величина дефектного слоя на этой операции (только для заготовительной операции, т. к. обрабатывается чугун).

Шероховатость по операциям и величину дефектного слоя, полученные на операциях, определяем по таблице приложения 9 [7] в зависимости от метода обработки.

мм;

мм;

мм;

мм;

мм;