Дипломная работа: Технологический процесс изготовления корпуса главного цилиндра гидротормозов ВАЗ 2108

С_мех – стоимость механической обработки, отнесенная к одному кг срезаемой стружки, руб/кг.

С_отх – цена 1 кг отходов, руб/кг.

С_мех = С_с + Е_н *С_к (2.3)

где С_с – текущие затраты на 1 кг стружки, руб/кг.

С_к – капитальные затраты на 1 кг стружки, руб/кг.

По таблице 3.2 [3] для автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения С_с =0,188 руб/кг, С_к = 0,273 руб/кг.

Е_Н - нормальный коэффициент эффективности капитальных вложений Е_н =0,15

С_мех = 0,188+0,15*0,566 = 0,273 руб/кг.

Это значение принимаем и для литья в земляные формы и для литья в армированный кокиль.

Стоимость заготовки, полученной такими методами, как литье в песчаные и металлические формы, с достаточной для стадии проектирования точностью можно определить по формуле

С_заг = С_отл *К_т *К_с *К_в *К_м *К_п (2.4)

где С_отл – базовая стоимость одного кг литых заготовок. Для отливок полученных литьем в земляные и металлические формы С_отл равны С_отл ¹ =0,29 руб/кг , С_отл ² = 0,29 руб/кг.

К_т – коэффициент, учитывающий материал отливок, для отливок из чугуна 2-ого класса точности К_т = 1,03 [3, стр.34].

К_м – коэффициент, учитывающий материал отливки; для серого чугуна К_м =1,09.

К_с – коэффициент, учитывающий группу сложности, по таблице 3.6[3] 3-я группа сложности; К_с = 1.

К_в – коэффициент, учитывающий объем производства. По таблице 3.9.[3] определяем группу серийности – 4-я. По табл. 3.8 [3] К_п = 1,2

Подставляем все известные значения в формулу 2.4 и получим:

С_заг ¹ = С_заг ² = 0,29*1,03*1,09*1,0*1,0*1,2 = 0,36 ^руб /_кг

Рассчитаем технологическую себестоимость изготовления детали, если известно: q = 0,873 кг, Q = 1,35 кг. С_отх = 0,0144 руб/кг.

С_т ¹ = С_т ² = 0,36*1,35+0,273*(1,35-0,873)-0,0144(1,35-0,873) = 0,609 руб.

Стоимость только одной заготовки без учета механической обработки :

С_заг ¹ = С_заг ² = 0,36*1,35 = 0,486 руб.

Расчеты проведены в ценах 1985 года.

Для учета ценовой инфляции введем коэффициент к=10. Тогда стоимость заготовки С_заг = 0,468*10 = 4,86 руб., а стоимость заготовки С_заг = 6,09 руб.

Расчеты показали одинаковую стоимость получения отливки корпуса. Но мы остановимся на способе получения заготовки литьем в песчаные формы, т.к. этот способ обеспечивает более высокое качество отливки и однородность её структуры.

2.2 Проектирование отливки корпуса главного цилиндра гидротормозов

Проектирование отливки осуществляется по методике изложенной в [4].

Проектирование выполним по следующим этапам:

1. На основании выбранного способа литья по таблице 2.3. [4] определяем класс точности размеров и масс, а также ряд припусков. Для данного способа получения заготовки интервал классов точности размеров и масс с 6 по 11, интервал рядов припусков от 2 до 4.