Дипломная работа: Технологический процесс сборки и сварки секции палубы первого яруса в районе 200...220шп с экономическим обоснованием

Ni– никель увеличивает пластические и прочностные свойства стали, измельчает зерна, не ухудшая свариваемость.

P– фосфор, растворяясь в феррите, повышает температуру перехода в хрупкое состояние и приводит к появлению холодных трещин.

S– сера делает сталь хрупкой, приводит к образованию горячих трещин.

Cu– медь повышает коррозионную стойкость, пластичность.

Al– Влияет на предел прочности.

Механические свойства стали в таблице 2.

По данным таблицы 2 видим, что сталь является достаточно прочной и пластичной.

Таблица 2 – Механические свойства стали

Марка стали	Предел прочности Rm, МПа	Предел текучести, Rсн	Остаточное относительное удлинение А5, %	Испытание на Ударный изгиб KV при температуре Т, ˚С
				+20	-20
Д32	450	315	22	26	27

Таблица 3 – Теплофизические свойства стали

Марка стали	λ, Дж/м с	а, см/м с	Со , Дж/кг с	Р, г/см	αе, 1 / с	Тпл , °С	То, °С
Д32	36/29	0,04/03,057	543/710	7,83	11,5.10	1450	850

где λ – теплопроводность;

а – температуропроводность;

Со - удельная теплоемкость;

Р - плотность;

αе – коэффициен линейного расширения;

То – температура, при которой металл теряет упругие свойства.

Для того чтобы узнать, необходим ли данной стали марки D 32 подогрев, необходимо просчитать эквивалент углерода Сэкв., в процентах, используя данные таблицы 1 по формуле:

Сэкв. = С + Мn 16 + Сr +Мо +V 15 +Ni + Cu 115 (1)

где С – содержание углерода в стали, в процентах;

Мn– содержание марганца в стали, в процентах;

Сr– содержание хрома в стали, в процентах;

Мо – содержание молибдена в стали, в процентах;

V– содержание ванадия в стали, в процентах;

Ni– содержание никеля в стали, в процентах;

Сu– содержание меди в стали, в процентах.

С экв. = 0,18 +1,616 +0,2 +0,08 +0,0515 +0,4 +0,35115 = 0,41%

При таком проценте эквивалента углерода и при толщине металла 5мм, подогрев не нужен.

2 Технологическая часть

2.1. Изменение технологического процесса

В связи с увеличением годовой программы выпуска, считаю целесообразным заменить сборку листового полотнища на стенде по заводскому технологическому процессу, на сборку полотнища на железобетонном стенде по дипломному технологическому процессу. Двухстороннюю механизированную сварку в среде защитных газов листов палубы на одностороннюю автоматическую под флюсом на медных подкладках с обратным формированием по дипломному технологическому процессу.

2.2 Выбор и обоснование способов сварки

Для постановки прихваток при сборке конструкции, выбираю ручную дуговую сварку, так как для данного вида работ применение этого способа считаю наиболее целесообразным.