Дипломная работа: Технологический процесс сборки матрицы штампа холодной объемной штамповки корпуса внутреннего

- 05 прессовая и 20 прессовая: одновременно собирается одно изделие, при выполнении операции не используется сборочные инструменты;

В таблице 1.5.1 приведена полная структура технологических операций (по переходам).

Таблица 1.5.1

Структура технологических операций

Название № перехода Вид сборки по переходам
05 Прессовая 1 Установить и закрепить бандаж наружный 1 в приспособлении
2 Установить бандаж внутренний 2 в бандаж наружный 1
3 Установить накладку на бандаж внутренний
4 Запрессовать бандаж внутренний 2 в бандаж наружный 1
10 Слесарная 1 Скомплектовать кольцо 4, вставку верхнюю 3, вставку нижнюю 5
15 Шлифовальная 1 Шлифовать наружные поверхности кольца 4, вставки верхней 3, вставки нижней 5 на оправке
20 Прессовая 1 Установить дет. 3,4,5 в бандаж внутренний
2 Установить плиту запрессовочную на дет. 3,4,5
3 Запрессовать дет. 3,4,5 в бандаж внутренний 2
25 Транспортная 1 Снять матрицу в сборе
30 Контрольная 1 Контроль всех размеров согласно чертежу матрицы.

Выбор средств технологического оснащения

Средства технологического оснащения назначаем, исходя из:

- используемое СТО должно быть технологично, недорого и надежно в эксплуатации;

- сборочное оборудование должно быть универсальным и переналаживаемым, т.к. производство серийное;

- сборочные приспособления должны обеспечивать быструю установку и снятие сопрягаемых деталей и узлов изделия, выполнение соединения;

- режущие и вспомогательные инструменты (при шлифовальной операции) соответствуют методам обработки, конфигурациям и расположениям поверхностей, марки инструментальных материалов режущих частей соответствуют виду и марке обрабатываемого материала заготовки и видам обработки, геометрические параметры режущей части инструментов соответствуют физико-механическим характеристикам материала заготовки;

- средства контроля обеспечивают надлежащее качество технического контроля при выполнении технологических операций и при производстве приемочного контроля изделия.

Таблица 1.5.2

Средства технологического оснащения

N

оп

Название СТО
Оборудование Оснастка
05 Прессовая Гидравлический пресс 1П756 Специальное приспособление для запрессовки
10 Слесарная Слесарный верстак
15 Шлифовальная

Универсальный

шлифовальный станок 1000U

Оправка специальная, круг шлифовальный ПП 200х32х20; 24А 25-Н С2 М1 А ГОСТ 2424-83
20 Прессовая Гидравлический пресс 1П756 Специальное приспособление для запрессовки
25 Транспортная Стропы канатные
30 Контрольная Контрольно-измерительная машина SMM-MT

Расчет усилий запрессовки на прессовых операциях

Наибольшая сила запрессовки P, кН, необходимая для сборки продольно-прессового соединения с гарантированным натягом, может быть найдена по формуле:

, (1.5.1)

где fзап – коэффициент трения при запрессовке;

p – удельное давление на поверхности контакта, МПа;

d – диаметр охватываемой детали по поверхности сопряжения, мм;

L – длина запрессовки, мм.

Так как идет последовательная запрессовка сначала бандажа внутреннего в бандаж наружный, потом комплекта: вставка верхняя - кольцо- вставка нижняя, рассчитаем два усилия запрессовки.

(так как охватывающая и охватываемая детали из стали);

( рассчитано ранее в пункте 1.2);

;

(так как охватывающая и охватываемая детали из стали);

( рассчитано ранее в пункте 1.2);

;

К-во Просмотров: 352
Бесплатно скачать Дипломная работа: Технологический процесс сборки матрицы штампа холодной объемной штамповки корпуса внутреннего