Дипломная работа: Технологія плоттерного різання
Зміст
плоттерний різання рулонний планшетний дизайн
Введення
Розділ 1. Основні напрямки виробництва ТОВ " Растр-Технологія"
1.1 Плоскі штанцформи
1.2 Ротаційні штанцформи
1.3 Виготовлення впакування на плоттері
1.4 Аналіз портфеля замовлень
Розділ 2. Технологія виготовлення макетів із суцільного картону
2.1 Технологічний процес плоттерного різання
2.2 Класифікація конструкцій макетів упакування
2.3 Картон
2.3.1 Класифікація картону
2.3.2 Властивості картону, що впливають на якість упакування
Розділ 3. Огляд ринку плоттерного встаткування
3.1 Параметри вибору плоттера
3.2 Моделі, що є присутнім на ринку
3.2.1 Рулонні ріжучі плоттери
3.2.2 Планшетні ріжучі плоттери
3.3 Обслуговування плоттера
Розділ 4. Огляд програм для конструктивного дизайну впакування й роботи із плоттерами
4.1 I-cut
4.2 CoCut
4.3 RTUTILS
4.4 MarbaCAD
Загальні виводи
Список літератури
Введення
Виробництво впакування складається з різних інформаційних і технологічних процесів, які виконуються в більшості випадків різними фірмами або різними відділами великих підприємств.
У більшості робіт з виробництва впакування можна виділити наступні основні етапи:
Одержання замовлення на виготовлення впакування (визначення вимог до впакування, визначення строків і порядку виконання окремих етапів роботи).
Розробка конструкції впакування (конструктивний дизайн).
3а. Плоттерне різання
3.б Підготовка розкладки на друкований і висікатися лист, що, згідно економічним і технологічним вимогам.
Дизайн поліграфії.
Печатка тиражу.
Проектування оснащення для вирубки.
Виготовлення оснащення для вирубки.
Вирубка видрукуваної продукції.
Склейка або складання впакування, складування.
Сучасна людина щодня зустрічається з результатами застосування плоттерного різання. Область застосування ріжучого плоттера досить широка: покажчики, вітрини, вивіски, рекламні шиті, офісні таблички, макети. В області впакування застосування ріжучого плоттера дає можливість виробникові виготовити сигнальний зразок - пробну одиницю впакування в натуральну величину. Це дозволяє детально відробити конструкцію впакування й у стислий термін надати макет на розгляд замовника. За допомогою плоттера здійснюється креслення присмакового аркуша на каліброваній синтетичній кальці для комплектації штанцформ. На ньому можуть вирізатися невеликі тиражі впакування й рекламно- представницької продукції. В окремих випадках це дозволяє відмовитися від виготовлення штанцформи й скоротити час випуску продукції.
Перевагою плоттерного встаткування при виготовленні малих тиражів упакування є відсутність витрат що істотно знижує вартість продукції.
Плоттерне різання - це процес виготовлення макетів, а також різання дрібних партій і одиничних екземплярів упакування, етикеток, виробів рекламного призначення. [6] У нашім дипломному проекті мова йде про розробку технології високоякісного різання макетів. Тому що не завжди якість макетів відповідає вимогам замовника Можуть виникнути різні дефекти. Це обумовлено тим, що неправильно підібрано режими різання (швидкість, неправильно відрегульована висота ріжучі або биговального ножа, сила вакуумного присоса). І якщо, такі фактори, як установка глибини биговального й ріжучого ножа, це людські фактори, то швидкість можна контролювати. Можливі утруднення при неправильно підібраній швидкості:
Неповне прорізання. Використовувана висока швидкість може супроводжуватися зменшенням глибини прорізання, що спричиняє не достатній розріз картону.
Дефекти при радіусному різанні - прорізання підложки. На вигинах швидкість різання знижується, глибина різання збільшується.
При малих розмірах символів, що вирізуються, спостерігається відривши самих деталей або елементів у момент різання.
Висока швидкість може викликати появу різних дефектів, таких як ворсистість, нерівність і розрізи країв.
У нашій роботі ми постаралися врахувати всі ці фактори, що впливають на якість готового макета.
У моїй частині дипломного проекту я розглядала вплив швидкості різання на якість, готових макетів, виконаних з картону різної товщини. Підібрала оптимальне співвідношення якості й часу виготовлення впакування.
Розділ 1. Основні напрямки виробництва ТОВ " Растр-Технологія"
1.1 Плоскі штанцформи
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--