Дипломная работа: Технология работы производственной котельной
Содержание
Реферат
Введение
1. Технико-экономическое обоснование
2. Расчет тепловой схемы и выбор вспомогательного оборудования
3. Топливоподача
4. Водоподготовка
5. Безопасность и экологичность проекта
6. Экономический расчет
7. Электроснабжение
8. КИП и автоматика
Библиографический список
Реферат
В проекте рассматривается производственная котельная ЗАО "Металлургический холдинг" завода РММЗ города Ревды. Во второй главе представлено технико-экономическое обоснование данного дипломного проекта. В третьей главе описана тепловая схема котельной, произведен ее расчет и выбрано вспомогательное оборудование. В 4 главе произведен расчет газоснабжения. В 5 главе рассматривается водоподготовка сырой воды. В главе 6 приведены мероприятия по безопасной работе персонала в котельной. Приведен расчет дымовой трубы и сведения о влиянии работы котельной на экологию района. Расчет себестоимости электроэнергии представлен в главе 7. В электрической части (8) произведен выбор электродвигателей к насосам, вентиляторам и дымососам. В девятой главе приведено назначение и описание основных регуляторов и сигнализаций.
Введение
Действующая котельная расположена в средней части территории Ревдинского Метизно-Металлургического Завода (РММЗ, расположенного в черте города Ревды). Рабочая площадка котельной имеет отметку + 4,7 м.
Котельная производственно-отопительная. В котельной установлено два паровых котла ДЕ-25-14ГМ. Тепловая мощность котельной 32 Гкал/ч.
Котельная вырабатывает тепло, идущее на отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение и технологические нужды предприятия.
Основным видом топлива в котельной является природный газ, резервным – мазут. Проектом предусмотрено газооборудование котельной, рассчитанное на три котла.
Тепловая сеть закрытая, 2-х трубная. Прокладка сети внутри завода воздушная, за территорией завода надземная.
Источником сырой воды является городской пруд. Для подготовки воды используется метод двухступенчатого Na-катионирования предварительно умягченной воды. На подпитку теплосетей воду берут из городского водопровода. Для подготовки воды используется метод одноступенчатого Na-катионирования.
Несмотря на то, что еще в 1968 году котельная была переведена на газовое топливо, проектировалась она на твердом. В 1974 - 1975 годах была произведена реконструкция котельной, в результате чего был демонтирован котёл ДКВР-10, а на его месте установлен ДЕ-25-14 ГМ. Химводоочистка из помещения центральной котельной была перенесена в другое, отдельно стоящее здание, а на её месте был установлен третий котёл ДЕ-25-14 ГМ.
1. Технико-экономические обоснование
Существующее положение.
Производственная площадка метизного производства ЗАО «НСММЗ» имеет следующие теплоэнергетические мощности:
Центральная котельная.
- два паровых котла ДЕ-25-14ГМ производительностью 16 Гкал/час каждый.
2.Внутренние энергоресурсы:
2.1. Мартеновский цех:
- два котла – утилизатора КУ-60-у производительностью 4,5 Гкал/час каждый;
- две установки СИО производительностью 3,2 Гкал/час каждая.
2.2. Прокатный цех:
- две установки СИО производительностью 2,5 Гкал/час каждая.
Максимально возможная суммарная выработка тепла по заводу – 52,2 Гкал/час.
В 2003 году к отопительному сезону были переведены на автономные источники теплоснабжения (миникотельные, ТГГ) следующие объекты предприятия:
Перечень объектов, переведённых на автономное теплоснабжение приведен в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Объект | Марка котла, теплогенератора | количество | Общая мощность, Гкал/час |
Оцинковальный цех | ТГГ-250-01 | 5шт. | 1,980 |
ШКУ АБК | КВ2у-400 | 3шт. | 0,890 |
АТП АБК и проходная | КВ2у-150 | 3шт. | 0,439 |
АТП гаражные боксы | КВ2у-035 | 2шт. | 0,077 |
АТП производ. помещения | ТГГ-250-01 | 6шт. | 2,374 |
Тарный цех АБК, столярный уч-к | УКМ-1,0 ВГ (КВ2у-400) | 1шт. (4шт.) | 1,200 |
Тарный цех таро-ремонтный уч-к | ТГГ-250-01 | 1шт. | 0,396 |
Заводоуправление, бытовые ЖДЦ | УКМ-0,5ВГ (КВ2у-400) | 1шт. (2шт.) | 0,602 |
РСЦ АБК | КВ2у-150 | 2шт. | 0,292 |
РСЦ столярный уч-к | ТГГ-250-01 | 1шт. | 0,396 |
Клуб | КВ2у-400 | 2шт. | 0,593 |
Шурупный цехпроизвод. помещения | ТГГ-250-01 | 14шт. | 5,538 |
Шурупный цех АБК,ЦЗЛ, КНС | УКМ-1,0ВГ (КВ2у-400) | 1шт. (4шт.) | 1,200 |
Центральная насосная станцияпроизвод. помещения | ТГГ-250-01 | 1шт. | 0,396 |
Депо АБК | КВ2у-150 | 2шт. | 0,198 |
Депоэкипировочный пункт | Электрокотельная (ТЕРМ) | 1шт. | 0,039 |
Депопроизвод. помещения | ТГГ-250-01 | 2шт. | 0,791 |
БОСпроизвод. помещения | ТГГ-250-01 | 8шт. | 3,164 |
Итого суммарное теплопотребление объектов автономного теплоснабжения | 20,565 |
Остальные объекты ЗАО «НСММЗ» остаются абонентами централизованного теплоснабжения.
В связи с расширением теплоэнергетическое хозяйство предприятия претерпевает следующие изменения:
1. Строительство новых производственных объектов – ввод новых теп-ловых нагрузок. В таблице 2.2 приведён перечень абонентов, привязанных к центральной котельной, новых производственных объектов и их нагрузок.
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--