Дипломная работа: Технология работы производственной котельной
Ср. температура теплоносителя в тр./пр. обратной сетевой воды 50
Исходные данные для расчёта потерь трубопроводами системы ГВС
Число часов в рассматриваемом периоде 3192
Ср. температура теплоносителя в тр. /пр. ГВС 65
Ср. температура теплоносителя в циркуляционном тр./пр. 50
Таблица 2.8
| Усл. диаметр тр./пр., мм | Длина тр./пр., м | Удельные теплопотери на прямом тр./пр., Вт/м | Удельные теплопотери на обратном тр./пр., Вт/м | Общие теплопотери, кВт |
| 400 | 370 | 68,4 | 49 | 43,44 |
| 350 | 58 | 62,4 | 45 | 6,23 |
| 219 | 456 | 43,1 | 30 | 33,33 |
| 150 | 380 | 35,4 | 24 | 22,57 |
| 100 | 155 | 28,3 | 19 | 7,.4 |
| 80 | 220 | 25,7 | 17 | 9,4 |
| Итого общие годовые теплопотери трубопроводами отопления 672,15 МВт/год (578,05Гкал/год) | ||||
| Часовые теплопотери трубопроводами отопления 0,122 МВт/час (0,105Гкал/час) | ||||
| 400 | 370 | 59,2 | 49 | |
| 350 | 58 | 54 | 45 | |
| 219 | 456 | 36,9 | 30 | |
| 150 | 380 | 30 | 24 | |
| 100 | 155 | 23,8 | 19 | |
| 80 | 220 | 21,5 | 17 | |
| Итого общие годовые теплопотери трубопроводами ГВС 357МВт/год (307Гкал/год) | ||||
| Часовые теплопотери трубопроводами ГВС 0,112кВт/час (0,096Гкал/час) | ||||
Приложение №2
Распределение затрат по переделу (таблица 2.9):
миникотельная.
Расчётные данные:
- Qрн=7900 ккал/м3;
- B=16500 м3;
- η=93 %;
работа круглосуточная, в работе два котла.
Месячная выработка тепла
Таблица 2.9
| Наименование статьи затрат | Ед. изм. | Кол-во единиц на 1Гкал | Цена за единицу, руб. | Стоимость единицы, руб. | Кол-во единиц на выработанное число Гкал | Стоимость выработанных Гкал |
| Топливо | ||||||
| газ | тыс. м3 | 0,1361 | 1011,39 | 137,6502 | 16,5 | 16687,9350 |
| Энергетич. затраты | ||||||
| электроэнергия | кВт | 12,9 | 0,9390 | 12,1131 | 1563,8154 | 1468,4227 |
| питьевая вода | м3 | 5,2546 | 3,82 | 20,0726 | 637 | 2433,3400 |
| итого: | 3901,7627 | |||||
| З/плата осн. рабочих | руб. | 16,7401 | 2029,3354 | |||
| начисления на з/плату | руб. | 6,3110 | 765,0573 | |||
| итого: | руб. | 23,0511 | 2794,3927 | |||
| Цеховые расходы: | ||||||
| амортизация | руб. | 67,3324 | 8162,4400 | |||
| текущий ремонт | руб. | 13,4665 | 1632,4900 | |||
| аренда транспорта | руб. | 1,6498 | 200,0000 | |||
| топливо (бензин) | т | 0,00069 | 10900,00 | 7,52 | 0,084 | 911,7407 |
сервисное обслужива- ние оборудования котельной | руб. | 8600,0000 | ||||
| итого: | 19506,6707 | |||||
| итого по переделу: | 42890,7611 |
Себестоимость 1 Гкал, выработанной миникотельной
3. Описание тепловой схемы.
В качестве теплоносителей в котельной приняты:
Вода с расчетной температурой
в прямой магистрали 150 ºC
в обратной магистрали 70 ºC;
2. Насыщенный пар на технологические нужды с давлением 1,4 МПа и температурой 194 ºC;
Центральная котельная Ревдинского Метизно-Металлургического завода питается от двух независимых источников воды. Исходная (сырая) вода из городского пруда с расходом 98,6 т/ч поступает на подогреватель сырой воды, подогревается до температуры 25ºC. Затем подогретая вода поступает в водоподготовительную установку ВПУ, где очищается, проходя через механические фильтры, умягчается по методу двухступенчатого Na-катионирования и поступает на теплообменник непрерывной продувки, где охлаждает продувочную воду из котла до температуры 40ºC. Далее продувочная вода поступает в продувочный колодец. После теплообменника непрерывной продувки ХОВ с температурой 35ºC поступает в охладитель выпара, где подогревается до температуры 41ºC и далее поступает в верхнюю часть питательного деаэратора. Выпар из деаэратора идет в охладитель выпара, охлаждается и поступает в продувочный колодец.
Из деаэратора питательная вода с температурой 104ºC поступает в охладитель деаэрированной воды. В охладителе деаэрированной воды питательная вода с температурой 104ºC охлаждается до температуры 70ºC, нагревая ХОВ до температуры 59ºC. После охладителя деаэрированной воды охлажденная питательная вода подается питательными насосами в котлы ДЕ-25-14ГМ. На выходе из котлов получаем пар с параметрами: Р=1,4 МПа, tS=198ºC. Пар от котлов поступает в паровой коллектор, а от туда распределяется по абонентам. Часть пара с расходом 21,6 т/ч идет на технологические нужды, часть, проходя через редукционную установку, идет на деаэраторы и сетевые подогреватели, часть пара (2 т/ч) идет к потребителю.
Для подпитки теплосети используется вода из городского водопровода.
Вода предварительно нагревается в теплообменнике, затем по методу одноступенчатого Na-катионирования умягчается и поступает подпиточные деаэраторы, предварительно нагреваясь в водоводяных подогревателях. Деаэрированная подпиточная вода с температурой 104ºC охлаждается в пароводяных подогревателях до температуры 70ºC, нагревая ХОВ до температуры 59ºC. Затем вода подается насосами в баки аккумуляторы, а оттуда на всас подпиточных насосов.